2019年矿山机械课程设计.ppt

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2019年矿山机械课程设计

矿井提升设备选型计算;第一节 基本原则、设计依据和内容;对于大中型矿井,除考虑年产量外,还应考虑: ①如果煤的品种较多,且要求不同品种分别外运时,宜采用罐笼提升为宜。 ②如果对煤块度要求较高时,宜采用罐笼提升。 ③地面生产系统靠近井口,采用箕斗提升可简化煤的生产流程;若远离井口,且需窄轨运输,则宜采用罐笼提升。 ④单水平开采时,一般采用双容器提升。当多水平提升时,一般采用单容器加平衡锤的提升系统。 ;⑤在立井提升中,一般当年产量超过60万吨、井深在300~350m以上时,采用多绳摩擦式提升为好;如果井深更大,即使年产量较小,也以多绳摩擦式提升为宜。对于斜井或较浅的立井应采用单绳缠绕式提升设备。 ⑥对于斜井提升方式主要有串车、箕斗和胶带输送机三种。串车提升一般用于井筒倾角小于25°的矿井。对于年产量在20万吨及其以下的矿井,一般采用单钩串车提升;当年产量达30万吨,而提升距离较短时,一般采用双钩串车提升。箕斗提升一般用于年产量在45万吨以上,井筒倾角大于25°的矿井。胶带输送机一般用于年产量较大,距离较长的斜井中。 ;⑴主井提升 ①矿井年产量An t/年; ②工作制度:年工作日br,日工作小时t。《煤矿工业设计规范》规定,br=300天,t=14h; ③矿井开采水平数、各水平井深Hs及各水平的服务年限; ④提升方式:箕斗或罐笼; ⑤卸载水平与井口的高差(卸载高度)Hx,m; ⑥装载水平与井下运输水平的高差(装载高度)Hz,m; ⑦煤的松散密度,t/m3; ⑧矿井电压等级。;⑵副井提升 ①井筒各水平深度Hs,m; ②矸石提升量,若无特别规定,一般按煤炭产量的15%~25%计算; ③最大班下井人数,一般按每天下井人数的40%计算; ④矿车型号、规格; ⑤每班运送材料、设备、炸药等的数量; ⑥送往井下最大设备的尺寸和最重部件质量。 ;提升容器计算和选择 提升钢丝绳计算和选择 提升机滚筒直径的计算和选择 天轮直径的计算和选择 电动机功率初选 提升机与井筒相对位置计算 运动学及动力学计算 初选电动机功率的验??? 主井提升吨煤电耗及效率计算 副井提升最大班作业时间平衡表制定;第二节 提升容器的选择计算;A;此外,《煤矿安全规程》对提升速度作了规定 ①立井罐笼升降人员的最大速度不得超过0.5 ,并且最大速度的数值不得超过12m/s; ②专为升降物料的立井提升,最大速度不得超过0.6 。 ③对于斜井升降人员或使用矿车运输物料的最大速度不得超过5m/s;用箕斗提煤(或矸石)的最大速度不得超过7m/s;当铺设固定道床,采用重型钢轨时,箕斗提煤的最大速度不得超过9m/s。 ; 3. 估算一次提升循环时间 a——提升加速度:升降人员,a≤0.75m/s2;升降物料, a≤0.8m/s2 u——容器爬行阶段附加时间,箕斗取10s,罐笼取5s θ——休止时间,箕斗的休止时间见下表 ; 3. 估算一次提升循环时间 θ——休止时间,罐笼的休止时间见下表 ; 3. 估算一次提升循环时间 4. 一次经济合理提升量 ;1)根据计算出的一次合理提升量值,从箕斗规格表中选取接近的标准箕斗; 2)在不增大提升机规格及井筒直径的前提下,选择较大的提升容器,采用较低的提升速度,节省电耗,比较经济合理。 6.箕斗选定后,计算一次提升循环时间Tx和所需提升速度vm s m/s;立井箕斗规格表;副井罐笼提升应考虑以

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