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金工磨床实习报告与金工行业毕业大学生实习报告合集 金工磨床实习报告范文 或贵金属，还可进行精细加工，异型槽和试件上标准缺陷的加工。 九、CADCAM计算机辅助设计CAD和计算机辅助制造CAM是一门基于计算机技术 而发展起来的、与设计和制造技术相互渗透相互结合的、多学科综合性的技术。现 在的CADCAM技术已经在机械制造工业方面占据了主导地位。通过CAD技术可对设计 产品进行分析、计算、仿真、优化与绘图，在这一过程中，把设计人员的创造思维、 综合判断能力与计算机强大的记忆、数值计算、信息检索等能力相结合，各尽所长， 完成产品的设计、分析、绘图等工作，最终达到提高产品设计质量、缩短产品开发周 期、降低产品生产成本的目的。CAM中的核心技术是数控技术，编制零件加工程序是 数数控技术应用的重要环节，靠手工编程是无法满足复杂零件数控加工的需求，通过 CAM系统产生CNC程序代码可用于代替传统的手工程序编制。 十、激光雕刻 激光加工是激光系统最常用的应用，根据激光束与材料相互作用 的机理，大体可将激光加工分为激光热加工和光化学反应加工两类。激光热加工是指 利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程，包括激光焊接、激光切 割、表面改性、激光打标、激光钻孔和微加工等。 十一、高速雕铳随着我国进一步的对外开放，工业生产的快速发展，我国正成 为世界性的制造、加工中心。生产企业只有通过高新技术的广泛运用、标准化的运作 制度，才能在激烈地市场竞争中获胜。近年来，在模具加工行业中，人们一直在探索 一种比较完美的加工方式来代替电火花成型加工，以避免工件表面质量因电加工后产 生型面微观裂纹。由于传统的电火花成型加工对于深型腔、深槽窄缝有优势，但对微 细复杂型腔、花纹或图案型腔和大型面高光洁度等等存在一定加工难度，同时加工工 艺较多、时间较长。而高速铳削方式在这些模具加工上具有很大的优势，同时，伴随 着能加工高硬度材料刀具技术的发展，高速数控铳床在模具加工中的应用越来越广泛; 但随着模具工业对加工表面要求的提高，要求刀具半径越来越小，于是高速铳削出现 了另一种分支一高速铳雕机。十二、机械零件几何量检测检测技术是一门涵盖多种 学科、理论性和实践性都非常强的学科。在生产过程中对零件和产品随时进行检测是 保证质量的重要条件之一。其测量器具是工程技术人员和技术工人在生产过程中不可 或缺的工具。因此，熟知测量技术方面的基本知识、掌握测量器具的操作使用，是掌 握测量技能，独立完成对机械产品几何参数检测的基础。十 三、机械加工综合实训我们把金工实习划分为两个阶段进行：第一阶段：机械 加工基础实训。在这一阶段学生主要学习铸造、焊接、钳工、车削、铳削、磨削、数 控车削、数控铢削及加工中心、线切割、激光切割及高速雕铳、CADCAM等主要的金属 成形、加工方法，具备了加工简单机械零件的能力。第二阶段：机械加工综合实 训。机械加工综合实训是以项目管理的方式进行的。实习期间，学生在完成了部分 机械加工基础实训，具有了初步的机械加工实践能力的基础上，可以自己拟定或由教 师指定、申报一个实习项目，在实习期间完成该实习项目。实习项目的成果形式是实 习作品和实习总结报告。机械加工综合实训是一个可选的实习项目，参加的成员是那 些在机械加工基础实训中表现好、实践能力强，有能力掌握知识，达到更高要求的学 生。学生在进行综合实训过程中，在指导教师的指导下，充分运用所学的各方面知 识、技能进行实习作品的结构设计、工艺设计、加工制作。因此，机械加工综合实训 具有较强的综合性、设计性。通过机械加工综合实训，学生可以进一步了解、掌握常 用机械加工方法的基本理论和基本操作技能，使所学的知识得到了综合运用，培养自 己的综合实践能力，提高创新思维和工程意识，激发学习的主动性、积极性和创造 性。12 内容。 金工行业毕业大学生实习报告 大学阶段的金工实习虽然结束了，但是我从中所掌握的各项操作技能特别是在实 习过程中我所得到的种种体会与感悟，都将使我受益终生。现在回想起七周的蓝领之 行，亦是感慨万分。按照日程安排，我们的金工实习分两个阶段来完成，即大一下学 期和大二上学期。为了让我们对金工实习有一个初步的了解，并学习基本的实习规章 制度，实习之初我们先来到学校实习大楼接受安全教育，车工于老师给我们讲述实习 的意义以及目的?而其中着重强调的是实习过程中的安全问题?他列举了各种因操作不 当，或是疏忽，或是其他原因造成的严重事故?使我们认识到了掌握正确的操作方式和 科学严谨的工作态度的重要性。这种认识不管是对我们七周的金工实习来说还是在我 们以后的工作岗位上都是非常有用的。大一阶段我们的实习任务是焊接、锻造、车 工。我们首先实习的是焊接。焊接是将两个分离的金属工件，在接头处进行局部加 热、加压或几加热又加压，使其