连接器进料检验标准.docVIP

上海市浙大信達連接器製造有限公司 檔案名稱 編號 制定單位 品質部 連梓器進料检輪捋節 版本 C 制定日期 頁次 1/3 修訂日期 目的: 確保進料品質、數量及規格等符合本公司的要求. 適用範圍： 凡進廠之CONN材料驗收均適用之. 3 ?權責: 品保部 定義： 檢驗： 5. 1檢驗依據： A、標準樣品；B、零件圖C、檢驗規範D、採購訂單 5. 2抽樣標準依據《進料管制作業程式》 5. 3針對CONN首批來料（或更換供應商時），IQC需對其產品的可焊性進行測試 5. 4檢驗內容： 抽樣 標準 MIL-STD-105E-U 單次抽樣 AQL 備註 抽樣水準LEVEL— D CRI MAJ MIN 外觀檢驗 正常檢驗 0 0.4 1.0 序號 檢驗項目 依據標準 檢測工具 1 刮傷\壓傷 Llnim不見底材5且在同一面、在一點以 内 冃視/卡尺 ◎ L2mm或刮傷見底材 ◎ L3mm拒收 ◎ 2 變形\焊杯口方向反 影響組裝\焊接 目視 ◎ 3 污點\異物 S0.3mm2或S0.3mm2在同一面冃超過 點 目視/卡尺 ◎ 4 鐵殼斷裂\破損 影響組裝與使用功能 目視 ◎ 配件規格與外觀按工程圖要求 目視 ◎ 5 配件 各配件與對應的實物配合符合要求 目視/組裝 ◎  6 膠芯顏色不符 影響外觀（依標準樣品為准） 目視 ◎ 7 端子與膠芯間隙 H0.2mm或沖膠嚴重影響外觀 目視/厚度規 ◎ H 0.2mm但影響組裝 ◎ 8 端子上/下陷 HC 0.15mm不影響端子接觸 目視/卡尺 ◎ 0.2mm H0」5mm不影響功能 ◎ H 0.2mm嚴重影響外觀 ◎ 上海市浙大信達連接器製造有限公司 檔案名稱 編號 制定單位 品質部 連梓器淮料检輪捋節 版本 C 制定日期 頁次 2/3 修訂日期  抽樣 標準 MIL-STD-1O5E- H 單次抽樣 AQL 備註 抽樣水準LEVEL— n CRI MAJ MIN 外觀檢驗 正常檢驗 0 0.4 1.0 序號 檢驗項目 依據標準 檢驗工具 9 鍍層氧化\發黑 so. 0亦评同一面日紹凋二點拒收 目視/卡尺 ◎ 10 鍍層脫落\起泡 電鍍層不可起皺與脫落 目視 ◎ 11 鍍層發黃（白） S 1.0mm在冋表面且超過一點 目視/卡尺 ◎ 電鍍層顏色與標準不符 目視 ◎ 12 PIN針裂開 PIN針裂開L0. 1mm影響外觀與功能 目視 ◎ 13 PIN針孔阻寒 影響組裝與使用功能 目視 ◎ 14 斷齒\卡腳 影響組裝與使用功能 目視 ◎ 15 印字錯誤 影響識別或接點排序 目視 ◎ 16 毛邊 S 0.5mm2不影響組裝與夕卜觀 S0.5mm2或影響組裝 目視/卡尺 ◎ 17 縮水/流痕 S 0.3mm2不影響外觀 目視/卡尺 ◎ S0.3mm2影響組裝與外觀 目視/卡尺 ◎ 18 膠芯鬆動 膠芯鬆動膠芯鬆動 目視/厚薄規 ◎ 19 缺料 S0.5mm2 拒收 目視 ◎ 20 膠殼膠芯的材質 （韌性檢驗） A、 膠殼膠芯本身無破損的現象 B、 對於SATA系列的接頭要求用大拇指 按著膠殼的正中間，使膠殼和端子拱 起的部位接觸而無破裂的痕跡。（每 2000PCS抽3PCS作破壞性檢驗，不 足2000PCS的批量按3PCS作檢驗） 目視 ◎ 24 包裝方式 定量、防護、規格、標不正確 目視 ◎ 上海市浙大信達連接器製造有限公司 檔案名稱 編號 制定單位 品質部 連梓器淮料检輪捋節 版本 C 制定日期 頁次 3/3 修訂日期  抽樣 標準 MIL-STD-105E- H 單次抽樣 AQL 備註 抽樣水準LEVEL— n CRI MAJ MIN 規格檢驗 正常檢驗 0 0.4 1.0 序號 檢驗項目 依據標準 檢驗工具 1 材質（金屬、塑膠） 依工程圖規定 目視 ◎ 2 尺寸 依工程圖偏差在0.15mm以內不影響組裝 遊標卡尺 ◎ 依工程圖規格偏上限＞0.15mm影響組裝 依工程圖規格偏下限＞0.15mm影響組裝 3 組裝/適配 按產品規格公母配合縫隙小於0.2mm ◎ 螺絲與螺母配合良好，不影響其使用功能 目視/厚薄 配件配合，縫隙小於0.2mm不影響功能 規 公母插拔測試須符合工程要求 4 表面處理 依工程圖要求，符合產品外觀 目視 ◎ 5 可焊性 以28AWG線材脫皮2-3MM分別焊接於CONN 端子與後鐵殼上，端子和鐵殻的吃錫性、端 子與膠芯的夾持性良好 6 螺絲 不可以有滑牙、粗細牙錯裝、混裝等影響組 装 目視 ◎ A、 所有主要尺寸的檢查，均在圖面上特別注明， B、 如工程圖面有特別注明檢驗重點但進料規範上無注明此項檢驗則需在接收/檢驗單上特別注明，並列入檢驗項 生效 日期