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箱生产工艺及流程知识概述

纸箱生产工艺及流程知识概述 一、概述 用作运输包装的瓦楞纸箱于1907年出现于美国,在第一次世界大战期间,木箱运输包装占80%,瓦楞纸箱仅占20%。到第二次世界大战期间瓦楞纸箱已占80%,成为最重要的运输包装容器。2006年,中国包装工业总值约3500亿元,纸制品占59%。 包装纸箱用途 可用来包装食品、饮料、家用电器、医药、日用/化妆品、机电等产品。 ?重量轻 三层(单瓦楞)纸板的重量按用纸175/150/150g/m2 计算,约600 g/m2 ,而同样3mm 厚度的木板的重量约为 2000 g/m2 ,是纸板的3倍以上。 ?成本低 其原料为原纸,可用木浆(木材的边角料)、草浆 制作,并可方便地回用再利用(无公害)。(环保) ?易加工 由于纸张的平整性,决定了其可以方便地进行印 刷。 ?便于储存和运输 由于纸箱能够折叠,在储存与运输时占用的空间很 小很方便储存与运输,而这是木材包装、金属包装所不 具备的。 ?结构合理 瓦楞的楞型(U、V、UV)结构大大地提供了纸箱 的抗压、耐破能力。 纸箱包装的不足 ?强度有局限性 如不用木材或其他坚固物体加固,纸箱(蜂窝纸板 除外)内装物品重量最好不超过55kg. ?防潮性差 瓦楞纸箱吸水后,其强度会急剧下降,甚至破烂, 这是在设计及使用时应注意的问题。在面纸(里纸)表 面加入防潮剂(可在印刷前瓦楞成型时加,也可在印刷 后),可适当提高其防潮性。 二、纸箱生产工艺 ---生产工艺图 原纸是形成纸板、纸箱产品质量的重要因素之一,是纸板、纸箱组成的主要原料。按用途可分为二大类即箱纸板和瓦楞原纸。 用作瓦楞纸箱的面纸或里纸。其质量等级 为A、B、C、D。其中A、B、C为挂面纸板。根据纸张的颜 色及表面处理方式,又可细分为白版纸与牛皮纸。 瓦楞原纸 用作瓦楞纸箱中瓦楞制作的原纸。其质量等级分为A、B、C、D。一般来说A、B级的称为高强度瓦楞原纸,C、D级的为中强瓦楞原纸。 按制造商来分可分为国产纸、进口纸,而 进口纸中又可细分美卡、俄卡等。 定量(克重): 每平方米原纸的重量(g/m2 )。一般来说目前的克 重范围在100 g/m2 --400 g/m2 。 紧度: 相当于密度的一个指标,指每立方分米原纸的重量(g/cm3 )。 耐破指数(kPa.m2/g)环压指数(N.m/g)等,这些指标反映了原纸的物理性能。 瓦楞的形状 瓦楞的基本形状有U形和V形,U形的楞峰接近圆形,V 形的楞峰接近尖形,如下图所示。 U形瓦楞的特点: a)柔软、富有弹性。只要变形不超出弹性范围,在松开后,U形瓦楞能迅速恢复原来的形状; b)由于瓦楞辊的磨损较慢,瓦楞纸板的厚度相同; c)U形瓦楞比较圆滑,不会出现在楞峰处切断瓦楞芯纸的 现象,因此可相对提高瓦楞原纸和粘合剂的用量较大,但不够经济。 V形瓦楞的特点: 我国规定(推荐)瓦楞形状介于U形和V形之间,称 为UV形,其弹性和加工性能优于V形,而平压强度和用料 方面又优于U形。 瓦楞纸板的楞型 瓦楞高度以及每300mm长度上的瓦楞数称为瓦楞纸板 的楞型。楞型实际是对瓦楞尺寸的有关规定。常用的楞 型有:A瓦(型)、B瓦(型)、C瓦(型)、E瓦(型) ,随着瓦楞辊制作技术及包装业的发展,一些更小的如F 、G、N、O等楞型也随之出现。 运输包装常用的楞型为A型和B楞型。A型瓦楞高度而 后间距最大,柔软、富有弹性,缓冲性能好。B楞型的平 压强度较高,适合包装较硬的产品,同时由于瓦楞间距 较小,而纸比较平坦,印刷效果较好。C瓦介于A瓦与B瓦 二者之间,目前单独使用较少。但在合适情况下,可用 BC瓦楞代替AB瓦楞。E瓦以下,称为微瓦楞,目的是代替 厚纸板。 瓦楞纸板的层数 瓦楞纸板横截面上原纸的层数是它最重要的结构特 征。就瓦楞芯纸的层数来说,运输包装通常用的是单瓦 楞纸板、双瓦楞纸板和三瓦楞纸板。单瓦楞纸板有面纸 (外面)、里纸(内面)和瓦楞芯纸,共计三层,习惯 上又称之为三层纸板。三层纸板在瓦楞纸板中所占比例 最大,主要用来包装重量较轻的产品,如常用的食品、 饮料等。 双瓦楞纸板的面纸、中间垫纸和瓦楞芯纸共五层, 习惯上又称之为五层纸板,主要用来包装重量较大的易 损产品。双瓦楞纸板通常是由A型和B型组合而成,一般 将A瓦放置在纸箱内侧,用来缓冲,B瓦楞放置在外侧, 使箱面印刷更美观。三瓦楞纸板的面纸、中间垫纸和瓦 楞芯纸共计七层,所以又称之为七层纸板,主要用来包 装超重型

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