粉体喂料及计量设备概述.ppt

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粉体喂料及计量设备概述

特点: 承载段支承托辊密置(间距:0.25~0.3m),空载段不设托辊 带两边设静止栏板; 带速小(0.05~0.45m/s),原因:物料从存仓卸料口排出直接到胶带上,且胶带上物料层较厚。 长度较小(0.9~5m),生产能力:300m3/h或更大,主要用于粒状和小块状物料的给料,也可用于中等块度物料的给料。 2.板式喂料机 优点:  喂料能力和功率等参数确定同螺旋输送机,但只适用于不怕碎、磨蚀性小、易流动的粉状物料。   以水平或不大于30o的倾斜角安装,长度1~2m,生产能力2.5~3.0m3/h,改变螺旋转速,可以调节喂料量。 曲柄连杆 偏心机构 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 高速处理的数字化仪表,提供精确、无漂移的性能。 高达366次/秒的AD采样率,高达800000次/秒的速度脉冲采样率,64M主频32位并行处理高速CPU,多达18M的内存,高亮度的工业级VDF图形显示器。 完整的硬件隔离方案,提高系统稳定性,通过美国UL及欧洲CE认证。 高精度的模拟量输入/输出模块,提供24位的模拟量分辨率,优于控制过程中普遍采用的10位精度模拟量模块。 ICS-DL称重给料机的特点 仪表特点 称重精度建立在完整的数学模型基础上,物料层厚度及皮带速度变化不影响称重精度。 完整的抗外力影响解决方案,保证秤体振动、冲击下的计量性能。 采用整秤静态线性标定,减少了皮带对秤体的线性影响,提高系统的计量精度。 ICS-DL称重给料机的特点 仪表特点 功能特点 现场/集控工作模式 自动标定\清皮功能 自动故障提示功能 物料实际流量\带速\累计重量\单位载荷显示 给料流量设定(仪表面板\模拟量输入\串口\总线) 实际给料流量的自动控制 实际流量输出(模拟量\串口\总线) 累计重量输出(脉冲\串口\总线) ICS-DL称重给料机的特点 连续式配料系统典型配置 A料 B料 C料 D料 给料机A 给料机B 给料机C 给料机D 机号 设定流量(t/h) 实际流量(t/h) 给料机A 10 9.99 给料机B 20 19.99 给料机C 30 29.99 给料机D 40 39.99 连续式配料系统控制原理框图 梅特勒-托利多 ICS控制柜 梅特勒-托利多 ICS控制柜 梅特勒-托利多 ICS控制柜 其它设备 目标流量本机设置 配方(目标流量)集中设置 数据处理 状态监控 报表打印 模拟量或串口 DCS集散控制系统 水泥熟料加工应用 原料(石灰石*、粘土*、煤、铁粉等) 原料堆场 破碎/烘干 船运,抓斗卸料 铁路运输 轨道衡 抓斗卸料散料秤/皮带秤 水泥熟料散料秤 /皮带秤等 熟料发货(船运) 预均化堆场 储存库 公路汽运 汽车衡 生料磨 生料库 干式回转窑 冷却/破碎 水泥熟料库 熟料发货(汽运/铁运) 汽车衡/轨道衡 装车楼系统 石灰石 粘土 铁粉 煤粉 称重给料机 *注:石灰石、粘土通常就 地开采,可由皮带输送机直接送到原料堆场. 转子秤 白泥 称重给料机 水泥研磨站应用 原料(熟料、石膏、混合材料等) 原料堆场 破碎/烘干 船运,抓斗卸料 铁路运输 轨道衡 抓斗卸料散料秤/皮带秤 水泥散料秤 散装水泥发货(船运) 储存库 公路汽运 汽车衡 水泥磨 水泥库 水泥包装 成品库 袋装水泥发运 散装水泥发货(汽运/铁运) 槽车灌装系统/汽车衡/轨道衡 石膏/混合材料 熟料 石子 水泥熟料 称重给料机 水泥包装秤 矿渣 石膏 水泥行业应用图片 钢铁烧结前配料应用 球团烧结前配料应用 有色金属冶炼前配料应用 铜冶炼前配料 高炉配煤 定量给料机 煤仓 出料皮带输送机 上料皮带输送机 复合肥配料应用 11.4.4 其他计量设备 11.4.4.1.螺旋计量秤 组成:悬臂式螺旋输送机和流量显示控制检测等 螺旋输送机连续输送物料,荷重传感器监测,集成电路完成放大、自动调节和计数。以数字显示瞬时流量和累积量。 特点:简单、可靠。 图11-20 螺旋电子秤 11.4.4.2.简易型螺旋计量秤* 恒速式螺旋输送机水平支承于普通磅秤上,通过安装在磅秤计量秤上的压力传感器获得变量信号,由专用控制仪器显示流量和累积计量。 11.4.4.3.冲击式流量计 工作原理:动量原理。 物料自一定高度h自由下落,打在检测板上产生一冲击力,反弹后又落到检测板上流下去,此时物料又与检测板之间产生一个摩擦力,冲击力和摩擦力的合力与被测物料的瞬时质量流量G成正比。 上述合力可分解成水平分力和垂直分力,故冲击式流量计有两种测量方法:测水平分力和垂直分力。 垂直分力测量困难,尤其粘附性物料,零点漂移现象较严重,故采用测量水平分力的冲击式流量计。 物

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