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(二)运营期污染物排放及治理⑴废气.PDF
(二)运营期污染物排放及治理
⑴废气
本项目生产过程中产生废气主要切割烟尘和焊接烟尘。
①切割烟尘
项目使用两种切割方式分别为火焰切割机和激光切割机
I 、火焰切割粉尘
本项目部分厚实钢板切割使用火焰切割机,切割下料过程中会产生少量的粉
尘。切割烟尘的主要成份为氧化铁以及金属氧化物颗粒物,比重大,容易沉积。
根据《工业污染源产排污系数手册》(2010 年修订)“3411 金属结构制造业产
排污系数表,”,本项目烟尘产生量确定为 1.523 千克/吨-产品。根据建设单位
提供的资料,本项目需要使用火焰切割机进行切割的产品年生产最大重量约 110
吨,则金属粉尘产生量为 167.53kg/a。环评要求,在切割平台上方设置固定式集
气罩,收集火焰切割粉尘后与焊接烟尘一同进入焊烟净化器处理后统一由 15m
高排气筒达标排放。其收集效率 90%,除尘效率可达 95%,则经计算切割烟尘
有组织排放量为 7.54 kg/a,无组织排放量为 16.75 kg/a。
3/h 计算分析,本项目火焰切割烟尘和焊接烟尘经
本项目拟设计风量 10000m
处理后最终有组织排放量为 11.14kg/a,排放速率 0.0044 kg/h ,排放浓度为
3
0.442mg/m ,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996 )中无组织排
3
放浓度限值(1.0mg/m ),实现达标排放。
II 、激光切割烟尘
本项目设置 4 台激光切割机,激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放
的能量来使工件融化并蒸发,以达到切割和雕刻的目的,熔化的金属由喷出的高
压气流吹走,产生金属粉尘沉降。
本项目需要使用激光切割的钢材量为 5000t/a 。根据《机加工行业环境影响
评价中常见污染源强估算及污染治理》(湖北大学学报(自然科学版),许海萍,
2010 年第 32 卷第 3 期)中相关研究结果可知,激光切割产尘量为 0.1%切割量。
项目年产 280 天,切割工序每天运行 9h,则项目切割烟尘产生量约 1.9841kg/h
(5t/a,每台切割机烟尘产生量 0.496 kg/h )。项目购置4 台激光切割机设备均自
带除尘设备(DFOE 系列除尘器),除尘效率在 99% 以上,经计算,切割烟尘
经设备自带除尘器处理后最终无组织排放量为 0.05t/a,排放速率约 0.0198kg/h 。
本项目厂房采用强制通风方式,按生产车间每小时通风换气总风量 31800m3/h(生
2
产车间建筑面积为 5300m ,高度约为 6m,每小时换气 1 次)计算分析,本项目
3
切割烟尘经处理后最终无组织排放浓度为 0.6226mg/m ,满足《大气污染物综合
3 ),实现达标
排放标准》(GB16297-1996 )中无组织排放浓度限值(1.0mg/m
排放。同时也满足《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2007 )标准要求
3
4.0mg/m 。
DFOE 系列除尘器为激光切割机自带除尘设备,由 Ultra-Web FR 滤筒、风
机(380/50/3 电机)及出口调风阀、进风口(可选左、右、后连接)配有火花捕
捉装置、Torit △P-C01 压差清灰控制器构成,采用了拥有专利的唐纳森 Torit ®
Ultra-Web FR 阻燃滤筒,其除尘效率可达到 99% 以上。
图5-3 激光切割机自带除尘器示意图
②焊接烟尘
本项目焊接工艺为混合气体保护焊,焊接过程中有焊接烟尘产生,主要污染
物为粉尘(含有金属氧化物)。根据《焊接车间环境污染及控制技术进展》(上
海环境科学)中各种焊接工艺及焊条烟尘产生量的数据统计,氩弧焊机焊条、焊
料发尘量为 2~5kg/t ,二氧化碳保护焊焊机焊
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