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- 2019-02-07 发布于河北
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挤出成型和注射成型
挤出成型 挤出成型: 挤出成型是借助螺杆的挤压作用,使塑化均匀的塑料强行通过机头而成为具有恒定截面的连续制品,如管、板、丝、薄膜、电线电缆等。挤出成型是塑料成型加工中重要方法之一。 挤出成型制品举例 塑料挤出成型工艺流程 挤出过程: 加料——在螺杆中熔融塑化——机头口模挤出——定型——冷却——牵引——切割 挤出成型的特点: ??① 连续化,效率高,质量稳定 ② 应用范围广 ③ 设备简单,投资少,见效快 ??④ 生产环境卫生,劳动强度低 ??⑤ 适于大批量生产 ? 适用的树脂材料: 绝大部分热塑性塑料及部分热固性塑料,如PVC、PS、ABS、PC、PE、PP、PA、丙烯酸树脂、环氧树脂及密胺树脂等?? 应用: 塑料薄膜、网材、带包覆层的产品、截面一定长度连续的管材、板材、片材、棒材、打包带、单丝和异型材等等,还可用于粉末造粒、染色、树脂掺和等。 一、挤出设备 由: 挤出机 机头 口模 辅机等组成 (一) 挤出设备组成 单螺杆挤出机的结构 单螺杆挤出机主要由传动系统、加料系统、塑化系统、加热与冷却系统、控制系统等组成。 挤出系统是最主要的系统,它由料筒、螺杆、多孔板和过滤网组成。 双螺杆挤出机的结构 (二)挤出机的工作过程 双螺杆挤出原理 双螺杆挤出机的结构 双螺杆挤出的特点 与单螺杆挤出机相比,双螺杆挤出机具有以下特点: ?? 1、较高的固体输送能力和挤出产
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