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活动13实施自变速器机械系统测试程序
活动13:实施自动变速器机械系统测试程序 活动学习目的: 通过活动学习,使你能够按照规定程序进行自动变速器机械系统测试操作,学会通过道路测试、失速测试、液压测试和时滞测试进行故障诊断的能力。 一、道路测试 1. 测试条件 通常道路测试一般需要进行约10分钟。 但是道路测试之前需要做好以下准备工作。 (1)汽车具有正常行驶的技术状态。 (2)选择出现故障的路面进行测试。 (3)选择中等到最大限度的坡度测试汽车的爬坡能力。 (4)选择安全道路进行高速测试。 (5)在变速器油处于正常工作温度(50~80℃ 即122~176℉)下进行测试。 (6)所有变速器的调整应符合厂商技术规范。 (7)在道路测试中应连接液压表来测试液压系统故障。 2.道路测试步骤 (1)D位测试。 1)检查升档操作 换档至D位,并将加速踏板踩到底。 故障判断 如没有D位1档换D位2档升档过程,故障原因: 速控液压阀可能有故障。 1-2档换档阀可能卡住。 如没有D位2档D位3档升档过程,故障产生原因: 2-3档换档阀可能卡住。 如没有D位3档换超速档的升档过程,故障产生原因: 3-4档换档阀芯可能卡住。 超速档电磁阀可能出故障。 如果换档点不正确,故障可能产生原因: 加速拉索可能调整不当。 节气门阀、1-2档换档阀、2-3档换档阀,或者3-4档换档阀等可能出故障。 2)检查换档震动和打滑 故障判断 如振动过大,故障原因: 管道压力可能太高。 储能减振器可能出故障。 止逆球阀可能卡。 3)检查异常噪声和震动。 车辆以D位(锁止离合器接合)或超速档行驶,检查有无异常噪声和振动。见图所示。 4)检查降档操作。 按照下图所示的方法,车辆以D位行驶时,检查O/D档换3档,3档换2档,2档换1档的车速限制时,应与自动换档图所示的换低档点速度相符。 5)检查降档时有无异常震动和打滑。 6)检查锁止机构。 车辆D位O/D档,约60公里/小时的稳定速度行驶(锁止机构接合)。 轻轻踩下加速踏板,检查发动机转速是否突然改变,如果发动机转速有很大突变,则没有锁止。 (2) 2位测试。 变速杆移至2位,将加速踏板踩到底,检查下列事项 1)检查升档操作。 检查2位1档升2档是否发生,换档点符合自动换档图所示。 2)检查发动机制动。 汽车在2位2档行驶时,松开加速踏板,应有发动机制动。见图所示。 3)检查加速、减速时有无异常噪声,以及换高档、换低档有无振动。见图所示。 (3) L位测试。 变速杆移至L位,将加速踏板踩到底,检查下列事项: 1)检查无升档。 车辆在L位行驶时,检查不应该能升档到2档。见图所示。 2)检查发动机制动。 车辆在L位行驶时,松开加速踏板,检查有无发动机制动。见图所示。 3)检查加速、减速有无异常噪声。见图所示。 (4)R位测试。 变速杆移至R位,加速踏板踩到底,检查有无打滑。见图所示。 (5)P位测试。 车辆停在斜坡上(5?以上),变速杆移至P位,松开驻车制动器。检查驻车锁爪,使车辆保持原地不动。见图所示。 二、 失速测试 1. 测试条件 (1)此项测试应在变速器油正常工作温度(50~80℃或122~176℉)时进行。 (2)进行此项测试,不能连续超过5秒钟。 (3)为确保安全,应在宽阔、清洁、平坦而且地面附着力良好地方进行此项测试。 (4)失速测试必须有两名技师一起进行,其中一人从车外观察车轮和车轮档块,另一人进行失速测试。如果车轮开始转动或车轮档块开始移动,车外人员立即发出警告。 2. 测量失速转速步骤 3. 测试数据分析,判断故障 (1)如果后轮不转动,失速转速在两个档位都一样,并且都低于规定值时,故障产生原因: 发动机输出功率可能不足。 定轮单向离合器不能正常工作。 (2)如果失速转速在D位高于规定值,故障产生原因: 管道压力可能太低。 直接档离合器打滑。 2号单向离合器不能正常工作。 超速档单向离合器不能正常运作工作。 (3)如果失速转速在R位高于规定值时,故障产生原因: 管道压力可能太低。 倒档档离合器打滑。 第1档及倒档制动器打滑。 超速档单向离合器不能正常工作。 (4)如果失速转速在R位和D位都高于规定值时,故障产生原因: 管道压力可能太低。 ATF油液位不正确。 超速档单向离合器不能正常工作。 三、时滞测试 1. 测试条件 在变速器正常操作,ATF温度(50~80℃或122~176℉)时测试。 在两次测试之间有1分钟间隔时间。 此项测试做3次,取其平均值。 2. 测量时滞步骤 3. 测试数据分析,判断故障 (1)如果N
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