2018年全畜牧业主推技术-2畜禽粪污资源化利用生态产业链模式.PDFVIP

2018年全省畜牧业主推技术-2 畜禽粪污资源化利用生态产业链模式 一、技术模式名称 畜禽粪污资源化利用生态产业链模式 二、技术模式概述 该模式将收集的粪便污水进行固液分离，分离出的固体 粪污发酵灭菌后制成有机肥，液体粪污通过常温厌氧发酵生 产沼气，供给养殖场及周边居民生活使用。厌氧发酵产生的 沼液部分回流浸泡秸秆进行二次中温厌氧发酵产生能源，其 余作为液态肥和液态杀虫剂供棚室瓜果蔬菜使用，沼渣可供 苗木、蔬菜、水产养殖作为固态有机肥使用 ，形成 “猪－ 沼－菜 （果、藕、鱼）”生态循环，实现 “养－种－能”综 合利用。模式流程图如下： 模式流程图 三、增产增效情况 污水处理、有机肥加工设备、秸秆贮存车间总投资 1365.92万元，畜禽粪便与养殖废水处理投资860万元 （含 沼气处理工程、污水处理工程）。其中：基础设施210 多万 元；机械设备约650 多万元。 现已有1500立方常温污水处 理工程，在建4座1500 m 的中温厌氧发酵罐、3600 m 贮气3 3 袋,50 m 的集料池6座，30 m 净化房1间、20 m 锅炉房13 2 2 间，20m 发电机房1间等及相关附属工程，购置有气膜一体2 化搪瓷拼装罐4座、红泥软体厌氧装置1套、固液分离机4 台、脱硫塔净化设备4套、粪污运输车2辆、400kw沼气发 电机1台等设备。 有机肥投资174.72万元，其中车间2880 m ，基础设施2 投资54.72万元，有机肥成套设备120万。 秸秆投资331.2万元，其中贮存车间4800 m ，共两座，2 秸秆打捆设备4 台，拖拉机4 台，运输车2 台，基础设备投 资91.2万元，收贮设备投资240万元。 （一）运行成本： （1）电费：污水处理工程装机容量，每天用电量480 度，有机肥加工运行日电费504度电，电费按0.5元/度计： 全年用电量=984×360=35.424万kW.h 全年电费=35.424万×0.5=17.71万元 （2）人员工资 根据工艺要求，本项目需配4人,每人平均月薪2600元： 全年工资=2600×12×4=12.48万元 （3）固定资产折旧费用：土建355.92万元÷15年=23.78 万元、设备1010万元÷15年=67.3万元； （4）维修费用：取折旧费的 10%,即91.08×10%=9.11 万元 （5）秸秆收贮费用 秸秆按1亩地40捆，每捆按1元计算，周边2万亩秸 秆，每年收小麦玉米秸秆共2次，秸秆回收成本160万元； 打捆人工费按9人，200元/天，工作时间每次10天， 小计人工费3.6万元。 （6）年设备运行维护成本30.3万元。 （二）产生的直接经济效益、社会效益及生态效益 1、直接经济效益 （1）沼液效益：日产沼液量80吨。1100亩棚室蔬菜节 约肥料50万元，节约农药12万元，节约用水11.5万m 节3 约水费32.2万元。沼液收入：80 m/天×360天×10元/3 3 m=28.8万元。 （2）沼气效益：日产沼气量6600m ，其中常温日产6003 3 3 m ，中温日产6000 m 。 沼气供500户居民，按每个家庭日 用3m 气，日用1500m ,每立方气1元，每日可实现收入15003 3 元，年收入54.75万元；养殖场自用每天20 m 沼气，其余3 5080 m 沼气全部发电，按1 m 沼气可产1.3度电，全年共3 3 可发电237.74万度，每度按0.75元，可实现收入或节省成 本178.31万元。 （3）沼渣效益：日产沼渣9 吨。根据当地的农业生产 情况，按平均每吨650元计，沼渣的年产量为3240吨，即 沼渣有机肥年收益为210.6万元。 2、间接经济效益： 蔬菜种植根据种植品种、管理水平差异很大，以黄瓜为 例，农民室外种植亩产14000斤左右，采摘期4个月内，如 在棚内种植，并使用沼液沼渣种植，按有机种植标