灌注桩施工安全技术交底.docx

SHGD02–TY-16 工程技术交底记录 第 页 共 页 工程名称：日照实华原油码头扩建工程进库管线及配套设施工程 单位工程名称： 技术文件名称 灌注桩施工安全技术交底 交底日期 2014年 月 日 主 持 人 交 底 人 参加交底单位 及人员签字 交底主要内容： 本安全技术交底适用于旋挖钻机灌注桩施工。 一、施工准备 1、资料准备 （1）场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）位置事先确认好，在避开管线的情况下进行钻孔。 （2）主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和配合比试验，对所需的材料必需作材料的物理性能试验，并委托有资历的试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验。 2、施工机械与设备 用的测量仪器，如水准仪、钢卷尺、测绳、旋挖钻机、电焊机等机械设备须有出厂合格证。 3、灌注桩施工工艺 （1）桩位放样 桩位放样，按“从整体到局部的原则”进行桩基的位置放样，进行钻孔的标高放样时，应及时对放样的标高进行复核。采用全站仪准确放样各桩点的位置，使其误差在规范要求内。 （2）钻孔机就位 钻孔机就位时，要事先检查钻孔机的性能状态是否良好。保证钻孔机工作正常。 （3）埋设钢护筒 在准确放样的前提下埋设护筒。 钢护筒平面位置与垂直度应准确，钢护筒周围和护筒底脚应紧密，不透水。 埋设钢护筒时应通过定位的控制桩放样，把钻孔机钻孔的位置标于坑底。再把钢护筒吊放进坑内，找出钢护筒的圆心位置，用十字线在钢护筒顶部或底部，然后移动钢护筒，使钢护筒中心与钻孔机钻孔中心位置重合。同时用水平尺或垂球检查，使钢护筒坚直。此后即在钢护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的粘土，要分层夯实，达到最佳密实度。长度12m的钢护筒，且用钻杆配合卡具将钢护筒压入到预定位置。用粗颗粒土回填护筒外侧周围，回填密实。 （4）钻孔施工 旋挖钻机在12m的钢护筒内进行钻孔，并达到设计深度 （5）地质情况记录 地质情况记录按相应的地质的相关的表记录；旋挖钻孔机钻进施工时及时填写《钻孔记录表》，主要填写内容为：工作项目，钻进深度，钻进速度，及孔底标高；《钻孔记录表》由专人负责填写，交接班时应有交接记录；根据旋挖钻孔机钻孔钻进速度的变化和土层取样认真做好地质情况记录，绘制孔桩地质剖面图，每处孔桩必须备有土层地质样品盒，在盒内标明各样品在孔桩所处的位置和取样时间；旋挖钻孔机孔桩地质剖面图与设计不符时及时报请监理现场确认，由设计单位确定是否进行变更设计；钻孔时要及时清运孔口出渣，避免妨碍钻孔施工、污染环境；钻孔达到预定钻孔深度后，提起钻杆，用测量孔深及虚土厚度（虚土厚度等于钻深与孔深的差值）。 （6）成孔检查 成孔达到设计标高后，对孔深、孔径、孔壁、垂直度等进行检查，不合格时采取措施处理。成孔检查方法根据孔径的情况来定， （7）清孔 清孔是孔桩施工，保证成桩质量的重要一环，通过清孔确保桩孔的质量指标、孔底沉渣厚度、循环液中含钻渣量和孔壁泥垢等符合桩孔质量要求钢筋笼下放以前再次用旋挖钻机将多余沉渣挖出，以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求，保证砼成柱质量。 (8)下钢筋笼 根据实际孔深，加工钢筋笼。下钢筋笼前再次进行清孔，防止成孔时间较长导致沉渣超标，影响成桩质量。 用吊车下钢筋笼，安全员、吊装指挥必须全程在场，检查钢丝绳、卡扣和钢筋笼连接是否牢固。 (9)浇筑混凝土 灌注桩浇筑采用泵车配合导管进行浇筑。确保新鲜混凝土从钢护筒顶涌出，在用旋挖钻机上拔护筒，并想护筒内补浇混凝土，注意护筒要及时拔除，防止混凝土凝土，发生埋管。浇筑完成用振捣棒对上部混凝土进行振捣。及时对现场进行清理。 4、成桩质量检查 灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土搅拌及灌注等三个工序过程的质量检查。 1）混凝土搅制应对原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等级进行检查； 2）钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查； 3）在灌注混凝土前，应严格按照有关施工质量要求对成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度、钢筋笼安放的实际位置等进行认真检查，并填写相应的质量检查记录。 安全方面 可能造成的危害 1、机械开挖损伤地下和周边管道、线缆等设施； 2、基坑（桩孔）塌方伤人； 3、人员在基坑边高处坠落； 4、人工挖孔时物体打击。 对危