凡尔座取出器的设计与应用.docxVIP

快速式凡尔座取出器的设计 引言：液压缸是将液压能转变为机械能的做直线运动的液压执行元件。它结构简单, 工作可靠，没冇传动间隙，运动平稳。因此，在各种机械的液压系统中广泛应用。根据我 们的工作性质、特点，液压缸的结构形式是特殊的，区别于常用形式。现在井队常用的阀 座拉出器，虽说结构简单，但是很费力气。因此，针对实际需耍，为减轻工人的劳动强度, 而设计空心液压缸，快速式凡尔座取出器。 —、设计任务 设计课题：3NB-1000型泵凡尔座快速取岀器； 设计耍求：采用液压装置，安全可靠，快速方便地将凡尔朋取出； 原始数据：液压源的额定压力为320Kgf/cm2,即31.5MPa； 使用期限：开取出器使用次数少，可常年使用。 二、设计过程 2.1凡尔座取出力的初估 凡尔座的儿何尺寸 凡尔座箱的儿何尺寸: 1 01CR0135.37%!2（4）按公式计算力：《机械设计手册》（化工部） 1 01CR 0135.37%! 2 （4）按公式计算力：《机械设计手册》（化工部） 被包容件内孔直径dl=9cm 被包容件波松比^=0. 28 配合面公称直径d=13. 98cm （锥形配合面为平均直径）g 1 +（^L）2 ???系数Cf y 1-（牛F （1 a _ 1 + 0.6442 1-0.6442 -0.28 材料采用30CrNiMo （3）当凡尔座进入凡尔座箱最低极限位置时的挤压量 凡尔座高度55mm时的圆周直径经过计算为（1）143. 833：^ ,所以按圆轴与圆柱孔的过 盈方式计算: 最在过盈量△二（D^xThmin） /2 HI1 （143.833-0.043）-142.87 n “ 即： =0.46 —9 、2 1 + ( ) --0.28 13.98 =2. 139 b、包容件外径d2=35cm 包容件波松比为血二幺28 1+(”cl 2“2351-(型)235“2=—— + 0.28 1+(” cl 2 “2 35 1-(型)2 35 “2 =—— + 0.28 1-0.3992 =1 .658 c^配合的最大配合过盈 ^7max=0. 46mm=460 “ m d、 被包容件的外表面不平度平均变度：也二6.3/如 被包容件的内表面不平度平均变度“R沪6. 3 pirn 所以，最大计算过盈：久你2X (R/.i- Rz2) 二460-1.2x(6. 3-6. 3) =444. 88 “m e、 被包容件和包容件的弹性模数 Ei=E2=2. 1 x 10 6kgf/cm2 _^= 2J39x1{).6 =1 019x1Q_6 E} 2」 牙舞”。.79的 所以，最大计算时的压力强度: max xlQ-4 d( 444.88 13.98x(1.019 + 0.79)x10 =1759. 126kgf/cm2 f、凡尔座的压出力:PcdlfcP喚 压岀时的摩擦系数：fc=l. 5f=1.5X0?08=0. 12 配合长度：L=5. 5cm P二龙 X13. 98X5.5X0. 12X1759. 126 =50991. 54kg ~51t （5）按实际初估凡尔座的取出力 因凡尔座的上吕直径为145mm,上部工作压力很大，所以凡尔座受力 F=PM4-P~-J2 4 =350x-xl4. 52 4 =57795.48kgf ~57? 8t 因此，两个取出力比较，圆整取最大值，即取出力为60t。 2. 2方案的选择 2.2.1参考机械阀座取出器 1.螺钊； 1.螺钊；2.丝杆，3.螺母，4.扳手，5.垫片，6.挡板，7.圆扁销，8.开口销，9.挡块 1 1 它是扌当板放在凡尔座箱上部的法兰盘上，丝杆从中间的岡孔通入。挡板下放时，挡 块与凡尔座的接触是竖起的，当下到凡尔座下方吋，靠外力，使接触面通过圆柱销旋转90, 而与凡尔座底部接触。（这是不快速的缺点之一）。接触上后，扳手通过螺母转动，使丝杆 上行，（费劲，缺点Z二），而将凡尔座取出。 所以，将液压缸做成空心式的，也采用丝杆从屮间通过将凡尔座取出，只是改进扌当块 的安装形式和形状。 2. 2. 2液压缸体的形状 此空心液压缸的液腔是环形液腔，可铸造 成型，后加工。因考虑实际情况，铸造较麻烦, 加工内腔也麻烦,最后利用现成钢板，无缝钢 板焊接成内缸壁，然后法兰连接，同吋，这样 还可以去掉挡板，利用外部形状起到扌肖板的作 用。形状见图: 液缸底盘外围开了半圆块十个，是为了让开法兰盘上的十个螺栓。同时使缸底与法兰 盘的接触而积增大，也增大了缸工作时的平稳性。 2.2.3整体液缸的选择 为单缸单作用。在液压源作用下，活塞向上运动。活塞回程再卸去压力源，靠自重返 回。经过仔细考虑，有几点不合理。活塞与定盖螺纹连接加工较困难。这样重量较大，为 一。防尘不好。活塞上下移动，暴露在空间的较多。如果