冬季施工方案(土方钢筋混凝土浆砌石).docxVIP

冬季施工方案（实用版） 一、 冬季施工前的准备工作 冬季施工开始和结束的日期应以气温条件为准，当室外日平均气 温连续5天低于5°C即进入冬期施工；当室外日平均气温连续高于5°C 时解除冬期施工。 冬季施工期间要密切注意天气预报以及现场实测大气温度纪录， 现场安排专人进行大气测温记录工作，质量检查员现场进行监督检 查，切实做好提前进入冬施的工作准备。 对商品混凝土提前做好采暖与保温工作，以保证冬施期间磴施工 的正常进行。搅拌站试验室开混凝土配合比等有关工作也应执行冬施 的有关规定。混凝土掺加外加剂时应指定专人负责，不得由他人随意 配制。 冬季施工管沟土方开挖、混凝土施工，为节约能源，降低成本， 采用蓄热法保温和养护。开挖后的土方、管沟采用棉毡和草袋保温覆 盖。 做好技术准备工作，进入冬季施工前，技术人员向有关班组作冬 施工作的技术交底，在重要部位施工时要针对工程的特殊情况做好冬 施措施和安全施工交底。 对参加施工的所有管理人员和施工作业人员进行培训，使之了解 冬施的重要性及应注意的事项，现场施工前对作业人员做技术、安全 交底。 土方、混凝土、浆砌石工程冬季施工技术措施 1、 土方开挖 地下给排水管线沟槽开挖采取机械开挖、人工开挖结合的方式进 行。 开挖面积较小的沟槽或冻土层较薄的砂质土壤、砂质粘土以及不 具备其它方法的条件下开挖土方时，采取人工开挖，采用撬棍、钢钎、 尖镐施工。 2、 土方回填 把回填用土预先保温。在入冬以前将挖土堆积一处进行严密保 温，等冬季需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。 在冬季挖土中将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填 用料。 所有回填的地方均必须排除积水，清除冰块等杂物，其每层填铺 厚度，应比夏季小为宜，一般不超过20cm。回填土工作应连续进 行，防止基土或已填土层受冻。 3、 土方防冻 对冬季待开挖的地基土要进行保温防冻工作。土的防冻工作必须 在冻结前进行，采取覆盖保温材料法，开挖完的沟槽土层要做好保温 防冻工作。 已挖的沟槽铺设在沟底表面，靠近沟壁处的棉毡或草袋要加厚。 未开挖的沟槽，棉毡或草袋铺设宽度为土层冻结深度的两倍与沟槽宽 度之和。 土方开挖完毕，要立即施工上部基础，防止基土遭受冻结，如有 间歇（1?2天）要覆盖岩棉被等保温，如果间歇时间较长，要在地 基上预留一层松散土层（200?300mm）不挖除，并用保温材料覆盖， 待基础施工时再清除到设计标高。 冻土的一次松碎量要根据挖运能力和气候条件确定，松碎后的冻 土要挖掘清除，避免重新冻结。 4、 钢筋工程 钢筋在加工、运输、绑扎过程中，要注意防止撞击、刻痕等缺陷。 冰雪天要采取护盖措施，防止钢筋表面结冰瘤。在混凝土浇筑前, 应清除钢筋上的积雪、冰屑，必要时用热空气加热，绑扎完毕后尽快 进入下一道工序。 钢筋冬季焊接工艺要求：钢筋电弧焊时，增大焊接电流，减低焊 接速度，电弧帮条焊或搭接焊时，第一层焊缝应从中间引弧，向两端 施焊；以后各层控温施焊，层间温度控制在150-350°C之间。多层 施焊时，采取回火焊道施焊。雪天现场不宜焊接作业，必须施焊时, 应采取有效遮蔽措施。焊后未冷却接头不得碰到冰雪。 5、 混凝土工程 混凝土冬期施工时，混凝土采用蓄热并掺外加剂、上部覆盖的方 法养护，覆盖采用铺一层聚氯乙烯薄膜保湿，然后覆盖棉毡和草袋保 温。 在冬期施工开始之前，在基坑或基槽东北侧（主风向）采用搭设 挡风墙，可采用钢管脚手架和篷布搭设，搭设挡风墙时要注意，基坑、 基槽与挡风墙之间要昭有足够的空间，同时要注意围护严密、不透风, 并绑扎牢固。 商品混凝土，所使用材料的储存、搅拌、运输由搅拌站及入模前 的混凝土保温由搅拌站控制. 水泥使用前要运入暖棚内存放。 混凝土组成材料加热温度要根据需要混凝土拌合物的最终温度 按计算确定，混凝土的温度要控制在35°C以内，冬季施工期间用砂 中不得含有直径大于lcm的冻块，不得使用冻灰膏、冻灰浆。 组成材料要优先考虑加热水，（加热方法市商品混凝土站统一考 虑）当水加热达不到要求温度时，考虑对砂石加热，当石子干燥无冻 块时，可只加热砂子。拌合水加热W80°C,骨料加热W60°C。 混凝土浇筑吋间应尽量选在上午9： 00以后，下午16： 00以前 气温较高的时间，浇筑完毕要及时覆盖保温。 在混凝土冬季施工中，应在混凝土拌制过程中，掺入一定量的化 学外加剂，如调节混凝上凝结、硬化性能的早强剂；改善混凝土抗冻 的防冻剂等。在进入冬季施工前，搅拌站对所选用的外加剂耍进行 钢筋锈蚀试验、7d抗压强度试验和碱含量试验，以及7天、28天强 度比试验，并按照相关规范要求做见证试验。 6、混凝土搅拌、运输、浇筑、养护要求 搅拌时要先投入砂石和水拌合，然后再投入水泥拌合，不得将水 泥与热水直接搅拌，以免产生假凝。搅拌时