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冬施混凝土施工的质量控制及强度增长的研究
罗志佳
(中建交通建设集团有限公司,山东省青岛市,邮编:266101)
摘要:当室外n平均气温连续5天稳定低于5°CR卩进入冬期施工,在工程建设施工过程当中受自然天气及施工进 度的影响,不可避免的耍进行冬期施工,本文结合本项目部冬施施工的具体情况浅谈冬施混凝土的质量控制,及对 混凝土早期强度增长的研究。
关键词:道路工程,冬季施工,质量控制,早期强度,成熟度
1混凝土冬施的一般原理
工程建设施工,因为白然条件的影响,许多工程的混凝土冬季施工就不可避免了,当室外日平 均气温连续5天稳定低于5°C即进入冬期施工,只要采取适当的施工方法,避免新浇混凝土早期浸 冻,是外露混凝十?与冬季气温保持较小温差,也会取得和天暖施工时的效果。
冬季混凝土施工的原理为混凝土拌和物浇筑后之所以能逐渐凝结和硬化,直接获得最终强度, 是由于水泥的水化作川,而水泥的水化作川的速度主要随着温度的高低而变化。因此,当温度升髙 时,水化作用加快,强度增长也较快;而当温度降低到0°C时,存在于混凝土中的水有一部分开始 结冰,逐渐由液态变为固态,这时参与水化作川的水减少了,因此,水化作用减慢,强度增长相应 较慢。温度继续下降,当存在混凝土中的水完全变成冰,也就是完全由液相变为固相时,水泥水化 作用基本停止,此时强度就不再增长。
同吋,水变成冰后,体积约增大9%,同吋产生约2500Kg/m3的冰胀应力,这个应力值常常大于 水泥石内部形成的初期强度值,使混凝土受到不同程度的破坏(即早期受冻破坏)而降低强度。此 外,当水变成冰后,还会在骨料和钢筋表而上产生颗粒较人的冰凌,减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘 结力,从而影响混凝土的抗压强度。当冰凌融化后,乂会在混凝土结构内部形成各种各样的空隙, 而降低了混凝土的密实性和耐久性。
市此对见,在冬施混凝土施工中,水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键。
2混凝土冬施过程中的质量控制
2.1冬施混凝土配合比设计
为有效控制和预防冬施混凝土裂缝的发牛,应根据工程所处条件,对砂率、水灰比、水泥用量 及掺合料用量等进行优化设计,选择最优方案。规范要求,混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥 和普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于42. 5号,最小水泥用量不应少于300Kg/m\水灰比不应大于 0. 6o必要时,可加入防冻剂。
本工程所采用的混凝土配合比用水泥为P. 0 42. 5水泥,水灰比为0.37,抗冻等级为F150o因 此,本配合比符合混凝土的冬期施工,同时混凝土中加入有高性能减水剂,使得混凝土用水量进一 步减小,混凝土的早期强度增长更快,能更早的达到混凝十?的受冻临界强度。
2. 2冬施混凝土生产过程控制
为确保冬期就工混凝土的质量,拌制混凝土所采用的骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其 他易冻裂物质。在掺含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中,不得采川活性骨料,或在骨料屮混有这类 物质的骨料。
混凝土拌和站原材料车间需搭设棚架,囤积的骨料应一次堆放,使其含水率降低并保持一致。 砂石料存放车间内封闭保温,避免雨雪浸淋。拌合水加热,使水温保证混凝土出机温度达到15°C为 标准。混凝土拌站应选择尽量靠近施工地点,以减少混凝土运输过程中的热量损失,混凝土运输车 罐体加盖保温棉被,保证牛产、运输的保温。同时,应适当延心混凝上拌和物的搅拌时间,保证混 凝土的均匀性。混凝土拌和和现场施工时,要严格控制混凝土拌和用水量和外加剂的掺量,禁止拌 和和施工人员私口加水。
2. 3冬施混凝土浇筑施工时的质量控制
混凝十?在浇筑前,应淸除模版上的冰雪和污垢。在施工时,应加强対混凝土振捣的控制。适当 的振捣対密实混凝土,使混凝土形成紧密堆积有枳极作用,但如果对混凝土过振会导致混凝土的离 析,使其表面形成较厚的浮浆层,导致塑性收缩裂缝,所以对新浇筑混凝土要振捣均匀,不能漏振 也不能过振。浇筑时要严禁施工人员往混凝土中任意加水,这样不仅会使混凝土的性能劣化,水分 增多,更易受冻,还会使混凝土的塑性收缩率增人,在捣棒的作用下,空气和水滞留在钢筋和粗骨 料下方,使得混凝土内部疏松,并可能引起钢筋上部混凝土开裂。
混凝土浇筑完毕以后,应对混凝土进行二次压光。二次压光的时间应控制在沁水充分发挥之后 才开始进行,不宜过早开始二次压光,混凝土表而有沁水的时候,绝对不能述行终饰抹而工序,这 是一条基本定律,聒噪的抹面会在沁水停止前封闭表面及薄层表面下积蓄的沁水和空气,会引起混 凝土脱皮利薄层脱落。
2.4冬施混凝土浇筑部位的养护及试块留置
规范规定,冬期浇筑的混凝土其受冻临界强度应符合下列规定:艸通混凝土采川硅酸盐水泥或 者普通硅酸盐水泥配置时,应为设计的混凝土强度标准值的30%,采川矿渣硅酸盐水泥配置的混凝 土,应为设计的混凝土强度标准值的40%,但
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