串联式磨盘挤出机提高聚合物复合材料混炼质量的研究-北京化工大学.PDFVIP

第 30 卷 第 5 期 北 京 化 工 大 学 学 报 Vol. 30 , No. 5 2003 年 JOURNAL OF BEIJ ING UNIVERSITY OF CHEMICAL TECHNOLOGY 2003 串联式磨盘挤出机提高聚合物复合材料 混炼质量的研究 岳 　巍 　许澍华 　江 　波 　李 　翱 (北京化工大学机电工程学院 ,北京 　100029) 摘 　要 : 文中阐述了一种新型连续混炼设备 ———串联式磨盘挤出机的混炼机理 ,采用串联式磨盘挤出机和同向平 行双螺杆挤出机对聚苯乙烯/ 四氧化三铁/ 丙烯酸 、高密度聚乙烯/ 纳米氢氧化镁进行挤出混炼效果研究 ,通过显微 照片和图像分析对共混物微观混炼效果进行数学统计分析 ,发现串联式磨盘挤出机混炼性能明显优于同向平行双 螺杆挤出机 ,而且改变其磨盘间隙及螺杆转速可以达到不同的混炼效果 。 关键词 : 串联式磨盘挤出机 ; 混炼机理 ; 图像分析 中图分类号 : TQ320663 ; TQ05043 　　当今, 高分子材料已成为工 、农业生产和人民生 固定磨盘之间相互碾磨, 具有超强的混合 、破碎和塑 活中不可缺少的重要材料, 而且其应用越来越广泛 。 化功能; 通过加长螺杆计量段长度, 可以建立较高的 实际中用来做成各种制品的高分子材料一般不是单 机头压力, 串联式磨盘挤出机不仅适用于聚合物材 一组分的聚合物, 而是与多种添加剂或其他若干种 料, 还可用于陶瓷 、磁钢等高密度 、高硬度材料以及 树脂组成, 其 目的是为了改善聚合物的加工性能、改 其它特殊材料的连续混炼及挤出成型 。 进制品的使用性能和降低成本 。在高分子材料的物 1 　混炼三要素 理改性和某些化学改性中, 混炼是一个重要环节 。 目前, 混炼机理和装备的研究是聚合物加工中混炼 众所周知, 压缩 、剪切和置换被称作混炼三要 素[ 1] 。在聚合物材料的共混操作中, 只有靠“压缩”、 改性研究的热点之一 。随着塑料工业的发展, 单螺 “剪切”和“置换”的反复作用才能完成充分而均匀的 杆挤出机的工作原理限制了混炼质量的提高; 双螺 混炼分散 。 杆挤出机具有特殊的混炼机理, 并配置多组捏合元 在流道中设置突起状或隔板状的剪切片, 可使 件, 可以改善混炼性能, 具有较好的混炼效果, 但其 流体分成若干支流束 。这一过程可使不同相的粒子 螺杆 、机筒 、传动等主要部件加工复杂, 成本较高, 此 位置得到置换和分流 。在进行分流时, 若分流使用 外由于其螺杆芯轴强度的限制, 不能承受过大的扭 的剪切片数为 1, 则分流数为2 , 剪切片数为 n 时, 分 矩, 因此对高填充或高粘度的物料混炼加工较为困 ( ) 流数为 n + 1 。如果用于分流的剪切片设置成串 难, 这在一定程度上也限制了双螺杆挤出机的发展 。 m [2] ( )