出胶系统故障：SV3SV4SV5SV6其中有一个或者多个发生故障.docVIP

故障表 1：出胶系统故障：SV3、SV4 、SV5、SV6其中有一个或者多个发生故障，可查看对应伺服驱动器上的报警代码确认故障原因。 2:定位器1上板参数未设定：请确认“版坐标设定”和“版型专用参数”是否正确设置。 定位器2上板参数未设定 3:总进气压力异常：1查看手滑阀是否打开。2查看进气压是否过低。3查看电气板X30接线是否可靠。4查看进气调节0V接线是否可靠。 4:Z轴气缸异常：1：查看Z轴气缸上的磁性开关是否异常。（Z轴升起时磁性开关会亮，降下时会灭。:2：查看信号线X20接线是否可靠。 5:泵1A、2A、1B、2B低限：查看进胶管道是否完全开启，或者有无堵塞，如发现堵塞需及时清理。2：检查压力变送器到PLC上的线路是否松动3：检查连接伺服电机和齿轮泵的联轴器是否可靠。 6:泵1A、2A、1B、2B超限：查看出胶管道是否有堵塞，点胶阀开合程度是否合适，对应胶头气缸气管是否插反。 7:SV1故障（X轴）:X轴（左右移动）发生故障，断电重启即可。 8:SV2故障（Y轴）：Y轴（前后移动）发生故障，断电重启即可。 9:SV3故障：1：出胶速度过快，降低出胶速度。2：查看伺服控制线插头是否松动。 10:A桶低料位：A桶胶水过低，机器自我保护，重新加胶。 11:Y轴左限位：Y轴运行位置太前，将Y轴向后移动。 12:点胶轨迹不准：1：检查定位挡条安装是否笔直。（检验方法：下降Z轴，移动XY轴，使混胶管紧贴定位挡条，缓缓移动XY轴，观察混胶管与挡条之间的缝隙，来判断挡条是否安装笔直。）2：两个胶头都点歪：手动画面-------参数设置-------板坐标设定----将XY轴移动到轨迹有偏移的原点，将该原点朝反方向调整，按“坐标确定”。原点调整完成。返回自动画面，试点一次，如果轨迹仍有偏移，重复上述步骤。3：一个胶头轨迹准确一个不准：调整混胶管位置即可。 13：胶量异常：中盖四周1：调整出胶速度2：调整胶头运行速度 孔胶量异常：手动画面----- 参数设置---更换至当前要修改的版型-----版型专用参数设定------调整胶量有异常孔的胶量。 14：无法加胶:1查看按钮盒对应按钮信号线接线可靠，例如：按A桶加胶按钮，查看“状态查看”“A桶加胶”有无信号。如无信号，检查线路。2：真空泵有启动，无法加胶：1、检查桶盖是否盖好，进胶手滑阀是否开启。2、将桶盖打开，用手触碰桶内真空口有无吸力，如果没有，检查对应桶的抽真空口电磁阀是否动作，检查真空泵是否反转（如果反转，将总电源切断，调换真空泵其中两相接线顺序。） 15：加胶至高料位后无法停止加胶：高料位异常，1检查高料位接线是否可靠，2高料位损坏，更换高料位。 16：胶水至底料位以下机器仍可以工作：检查底料位接线是否松动，底料位损坏，更换低料位。 17：无法开机：1用万用表检查进线电压是否正常。2：检查急停接线是否松动。 18：成品送出电机不转：1：打到手动状态---加胶手动----成品送出电机，查看电机是否动作。 2：查看给该电机供电线路。 19：触摸屏通信出现通信异常：将触摸屏后盖打开，查看触摸屏到PLC的通信线是否插好。 20：点胶完成后定位气缸不降：1：检查定位气缸是否被胶水固化后卡:2：检查对应气缸线路3：电磁阀损坏，更换电磁阀。 21：中盖推出后定位气缸不升上来：将手放在定位光电监测区域内，查看光电能否检测到，如果发现检测不到，则需调整光电检测范围，或者更换光电。2查看光电的信号线是否松动 22：加热异常：桶加热、齿轮泵：检查加热线路有无断路 检查熔断丝是否烧断。 检查温敏开关是否跳开。 查看加热空开是否合上。管加热：1持续加热，温度很高：在断电的情况下，检查对应固态继电器强电两个触点通断情况，无触发信号时断开，如果发现该触点始终闭合，说明固态继电器损坏，更换即可。