注塑成型基础知识学习.ppt

温度 机身温度：140～260℃ (成型控制：180～230℃) 喷嘴温度：170～190℃ 模具温度：60℃ 模具温度要均匀，温差控制在3～6℃ 注射压力：60～150MPa (3)热处理 PS刚性大，易产生内应力，为提高制品性能需热处理 * ppt课件 第三节 注射成型工艺过程及因素控制 过程包括：成型前准备、注射成型过程、制品后处理及回收料使用 一、成型前准备 原料检验、着色、造粒、粒料的预热与干燥、嵌件的预热与安放、试模及清洗料筒 1.原料的准备 (1)干燥 需干燥的物料：PA、ABS、PMMA、PET、PC、AS、PSF(聚砜)等 干燥方法： 热风循环、真空、沸腾床干燥、红外线干燥或高频电热干燥 * ppt课件 干燥温度： 一般不超过热变形温度或Tm ABS：70～85℃、90℃变黄，PA：100℃ PC：120℃ 料层厚：＜25mm，不用翻动 (2)粒料着色： 粒料＋白矿油＋色粉：粒料＋色浆(膏)： 粒料＋色母粒 * ppt课件 2.辅助操作准备 (1)模具安装 检查、熟悉模结构、开模方式、卸件办法、安装要求 装模：定模→定模板，动模→动模板，对中 紧固：极慢速闭模，上紧压板 调模：顶出距离、合模力……的调节 接通冷却、加热