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冬季施工方案 批 准 人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 审 核 人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 编 制 人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 日 期：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ XXX项目部 二〇XX年X月 冬季施工方案 一、工程概况 工程总库容为421万m3，死库容65.0万m3，兴利库容320 万m3，调洪库容36.1 m3万。坝型为碾压式沥青混凝土砂砾石坝，坝顶高程1930.85m，坝高79.8m，坝长412m。XXX水库年供水量483.8万m3（工业供水保证率97%）。根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2000），本工程规模为小（1）型，工程等别为四等，大坝为三等，其他主要建筑物为四级，次要建筑物与临时建筑物为五级。 导流隧涵洞主要任务为施工期导流，非常运行期放空水库。导流隧洞+涵洞洞身段长228m，设计底坡1:50。导流隧洞闸井前为有压隧洞，断面形式为圆形；闸井后为无压隧洞，断面形式为城门洞型，施工导流期最大泄量为28.09m3/s。闸井高52.95m, 闸井为全封闭的钢筋砼结构，井壁、及胸墙在高程1899.10m以下厚为1.5m，在高程1899.10m以上厚为1.2m，采用C30F300W8钢筋砼。 二、气候条件 XXX流域地处欧亚大陆腹地，，全流域属中温带干旱气候区，全流域气候干燥，具有夏季凉爽，冬季寒冷，光照充足，无霜期长，多大风，降水稀少，蒸发量大，气温日差变化大，有明显的垂直梯度变化的特点。根据巴里坤气象站多年气象资料分析，多年年平均气温1.7℃，一月最冷，七月最热；一月份的多年平均气温-17.9℃,七月份的多年平均气温17.7℃,年内变化以春秋两季大，冬夏两季小；极端最高气温34.8℃，极端最低气温-43.6℃。年降水量216.3mm， 多年平均水面蒸发1659.1mm（20cm口径蒸发器），蒸发量年内分配不均匀。最大月出现在6月，占年蒸发量的16.7%，最小月出现在1月，占年蒸发量的0.9%。 四、冬期施工方案 根据业主要求，本工程需要施工至12月底，根据2012年施工经验，本工程所处地区10月中下旬即已进入冬季，10月下旬后尚有部分混凝土项目需要施工，需要在冬季进行混凝土浇筑的部位有：导流隧洞无压涵洞段、闸井基础断层处理、心墙基础断层处理及填塞砼。冬季混凝土施工总量约：1500m3。 进入冬季前，采用高低温度计对工地现场进行测温，根据测温情况，当室外日平均气温连续5天稳定在5℃以下或最低气温低于-3℃以下时，立即按低温（冬季）季节施工方案组织施工。并依照DL/T 5144—2001《水工混凝土施工规范》第九章低温季节混凝土施工的规定执行。 根据气温降低情况依次采取如下方法：初冬时节采用拌和用水加热法施工，深冬时节采用搭设暖棚法进行保温施工，以保证混凝土符合强度、耐久性（抗冻、抗侵蚀）等质量要求，并且保证砼的成熟度不小于1800℃· h，具备抗冻能力。 由于现场施工地点分散的特点，分别在拌和站（20m*15m*12m）、砂石料场（45m*20m*6m）、浇筑点（15m*8m*4m）搭设暖棚，暖棚加热采用火炉烧煤加热。暖棚支撑骨架主要采用脚手架杆进行搭设，骨架上敷设带有薄膜的塑料蓬布进行保温隔热，外部再敷设毛毡或帆布进行保温和防风，并用铁丝进行加固。 入冬前砂石料用铲车堆高堆厚，防止冻结，搭设6m高的暖棚，在棚内四周留够生火的空间，并配备防火设施，防止发生火灾。拌合站与料仓间用棉毡搭设一个15m宽6m高的通道，用于铲车在棚内上料。 对砼拌和用水、砂、中小石子采取搭设暖棚利用火炉对整个拌合站、砂石料以及砼浇筑点进行保温和混凝土拌合物原材料的加热。确保砂石骨料处于正温无冻块，外加剂不直接加热，提前放入暖棚内。 拌和用水每升高5℃，砼升温1℃，因此砼的升温首先考虑加热拌和用水，骨料存放于暖棚内不考虑加热。初冬时拌和用水采用4kw电热棒加热，深冬时拌和用水采用地炉加热，温度不超过60℃，拌合时要先将骨料与水拌和，再加入水泥，防止水泥出现假凝。 砼的搅拌时间要适当延长，尽量减少砼的倒运次数。砼的运输、拌和设备，在运输前用热水进行预热，结束后立即用热水清洗干净。砼的运输采用砼搅拌运输车进行输送，平时均停放在拌和站暖棚内，罐车外部采用专用保温棉帘包裹保温。 对砼和基岩面加热，提前搭设暖棚使砼接触面升至正温，对于距新浇筑砼1~1.5m内的老砼必须同时保温，火炉距新浇筑砼距离不得小于1.5m，同时距加热点最近的砼加强洒水养护。 加强温度监控，在各工作面安设高低温度计，拌和用水采用数显测温计，建立测温制度，设专人值班记录，对气温、混凝土出机温度，入仓温度、养护温度等进行观测记录，严加控制。 四、暖棚用热量计算 1、暖棚法计算公式： 用热量Q=ΣA·K·(Tb-Ta)+V·n·Ca·ρa(Tb-Ta)/3.6W 其中K=1/