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玻璃幕墙
施工工艺及检测内标准
玻璃幕墙产品是由铝合金型材、玻璃、硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶、密
封材料及相关辅件组成,其加工和施工的质量要求十分严格。为了保证产品符合规
范和满足合同约定,特制定本内部施工工艺及质量检测标准。
1、依据:建筑幕墙《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102—96 )和《玻璃幕墙工
程质量检验标准》(JGJ/T139—20016 )、《建筑幕墙质量验收标准》(GB50210 )及其
它建筑幕墙相关规范。
2、适用范围:本施工工艺标准及质量检测标准适用于晶宫装饰公司的玻璃幕墙
安装工程。
3、施工准备
3.1 材料
3.1.1 玻璃幕墙工程中使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报
告。
3.1.2 玻璃幕墙工程中使用的铝合金型材,其壁厚、膜厚、硬度和表面质量必须
达到设计及规范要求。
3.1.3 玻璃幕墙工程中使用的钢材,其壁厚、长度、表面涂层厚度和表面质量必
须达到设计及规范要求。
3.1.4 玻璃幕墙工程中使用的玻璃,其品种型号、厚度、外观质量、边缘处理必
须达到设计及规范要求。
3.1.5 玻璃幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及其它密封材料,
其相容性、粘结拉伸性能、固化程度必须达到设计及规范要求。
3.2 主要机具:电焊机、砂轮切割机、手电钻、冲击钻、射钉枪、氧割设备、
电动真空吸盘、线坠、水平尺、钢卷尺、手动吸盘、玻璃刀、注胶枪等。
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3.3 作业条件
3.3.1 主体结构及其他湿作业已全部施工完毕,并符合有关结构施工及验收规范
的要求。
3.3.2 主体上预埋件已在施工时按设计要求预埋完毕,位置正确,并已做拉拔试
验,其拉拔强度合格。
3.3.3 硅酮结构胶与接触的基材、已取样的相容性试验和剥离粘结力试验,其试
验结果符合设计要求。
3.3.4 幕墙材料已一次进足,并且配套齐全。安装玻璃幕墙的构件及零附件的材
料品种、规格、色泽和性能,符合设计要求。
3.3.5 幕墙安装的施工组织设计已完成,并经过审核批准。
4、操作工艺
4.1 玻璃幕墙构件制作
4.1.1 构件制作一般规定
玻璃幕墙在制作前应对建筑设计施工图进行核对,并应对已建建筑物进
行复测,按实测结果调整幕墙并经设计单位同意后,方可加工组装。
玻璃幕墙所采用的材料、零附件应符合规范规定,并应有出厂合格证。
加工幕墙构件所采用的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度的要求,
其量具应定期进行计量检定。
隐框玻璃幕墙的结构装配组合件应在生产车间制作,不得在现场进行。
结构硅酮密封胶应打注饱满。
不得使用过期的结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶。
4.1.2 玻璃幕墙构件加工精度
玻璃幕墙的金属构件的加工精度应符合下列要求:
(1)玻璃幕墙结构杆件截料之前应进行校直调整;
(2 )玻璃幕墙横梁的允许偏差为±0.5mm,立柱的允许偏差为±1.0mm,端头
斜度的允许偏差为-15';
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(3 )截料端头不应有加工变形,毛刺不应大于0.2mm ;
(4 )孔位允许偏差为±0.5mm,孔距允许偏差为±0.5mm,累计偏差不应大于
±1.0mm;
(5 )铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准的规定;
(6 )沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准的规定;
(7 )圆柱头螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准的规定;
(8 )螺丝孔的加工应符合设计要求。
构件的连接应牢固,各构件连接处的缝隙应进行密封处理。
玻璃槽口与玻璃或保温板的配合尺寸应符合要求。
全玻璃幕墙的加工组装应符合下列要求:
(1)玻璃边缘应进行处理,其加工精度应符合设计的要求;
(2 )高度超过4m 的玻璃应悬挂在主体结构上;
(3 )玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙,应采用结构硅酮密封胶嵌填严密。
玻璃幕墙与建筑主体结构连接的固定支座材料宜选用铝合金、不锈钢或
表面热镀锌处理的碳素结
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