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规范现场 公司推行精益生产方针： 全员参与持续改善 全面提高企业竞争力 公司推行精益生产目标是： 规范现场 提升素养 全面落实5S管理 5S学习知识 第一章 5S概论 第二章 5S推进重点 第三章 5S推展手法 第四章 5S项目的展开 第一章5S概论 一、5S的含义 1．5S的起源 5S起源于日本，指的是生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行 有效管理，是日式企业独特的一种管理方法。 日式企业将5S运动作为工厂管理的基础，推行各种品质管理手法，二战后产品品 质得以迅猛提升，奠定了经济大国的地位。而在丰田公司倡导推行下，5S对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心怡的工作场所等，现场改革方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认识。随着世界经济的发展，5S现已成为工厂管理的一股新潮流。 2．5S的含义 5S是指日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHTSUKE（素养）这五个单词，因为五个单词前面发音都是“S”，所以统称为“5S”。其中： ●整理:区分必需品和非必需品,现场不放置非必需品； ●整顿：将寻找必需品的时间