污水厂存在问题.pptVIP

污水厂目前 存在的问题 （一）我国大部分污水厂生活污水、预处理后的工业废水混接存在以下问题 2、针对严格的一级A排放标准，相应的接管标准还未充分明确，对接不上。（如不可氨化的TN、不可降解的COD） 3、以生活污水名义取得排水许可的工业企业的生产废水监管缺失。 上述工业企业面临着环保和污水处理行政主管部门都管都不管的境地。 （二）环保和某些地方政府主管部门监督采样未按排放标准（18918-2002 ）采集混合样，目前为“挖一勺”就走，方法不科学，对污水厂考核不利。 （三）我国大部分污水厂进水碳源不足（见下表） （四）我国江淮地区冬季TN达标需投加碳 源，减排不经济（碳源增加费用表） （五）由于投入的不足及无相应的污泥处置措  施，我国大部分城市污水厂普遍缺乏相 应规模的污泥安全处置设施。 （六） 部分“截流制”导致污水厂进水受到的冲击负荷大，进水水质不稳定，影响出水稳定达标。 新工艺、新设备 运行中的注意点 升级改造所选新技术、新设备 1、盘片过滤器 2、滤布滤池 3、填料投加技术 4、化学除磷 5、活性砂滤技术 6、V型滤池 7、人工湿地 盘片式微过滤技术 三期盘片过滤器 二期盘片过滤器 填料投加技术 填料投加技术 化学除磷技术 化学除磷技术 化学除磷技术 化学除磷技术 活性砂过滤工艺 活性砂过滤器的工作原理 V型滤池 V型滤池： 规模为3万吨/日 1池4格，每格6x8，滤池总平面15x25,设计滤速8m/h,采用 气水反冲。 反洗滤速8.9m/h，周期为24hr。 滤料采用单层石英砂滤料，反冲洗系统采用滤板加长柄滤头的 小阻力配水系统，包括鼓风机房和反冲洗泵房。 其中鼓风机2用1备Q=360m3/h H=10m N=18kw 反冲洗泵2用1备Q=1500m3/h H=4m N=25kw 另2万吨/日为现有虹吸滤池，改造，仍维持使用 人工湿地 新工艺、新设备操作规程及岗位职责 1、操作参数控制： (1)溶解氧的控制――提高系统的反硝化效果 对于Orbal氧化沟来说，缺氧区溶解氧浓度应控制在0.3-0.5mg/L。 溶解氧过高，将会降低反硝化的效率，进而直接影响到系统的脱 氮效果。控制缺氧区的溶解氧浓度，是弱化溶解氧浓度对反硝化 微生物活性的抑制，同时保证硝化微生物具有一定的硝化能力， 达到强化硝化反硝化生物处理的目的。 (2)对氧化沟中的MLSS的控制――提高系统内的微生物浓度 控制MLSS浓度，增加工作微生物的数量可以提高系统的去除 效率，达到运行扩容的目的。应根据处理厂的实际情况，主要参 考已建二沉池的固体通量，确定一个最大的MLSS值，以其作为运 行调度的基础，寻找最大的污染物去除能力。一般情况下二沉池都 可以接受1-2g/L沉淀性能较好微生物浓度的增加，特别是近年来使 用的周边进水周边出水二沉池。 (3)剩余污泥排放量的控制――改善系统除磷效率 通过排泥量的调节可以控制SRT在10～12天，改变活性污泥 中微生物的种类和增长速度，改变需氧量，改善污泥的沉降性能， 因而可以增加剩余的含磷量。根据来水的不同氮磷比例，协调硝 化和除磷两种微生物所需要的固体停留时间，强化某一项微生物 的数量或活性，改变系统的处理处理能力，最大程度的发挥现有 设施的处理能力。 2、运转模式的优化： (1)转碟的运转方式 进水水质低于设计水质时，可以利用不同组转碟的开停实现 多种运转模式，在保持溶解氧浓度和出水水质基本恒定的情况下， 实现不同水质情况下适应不同水质水量调节，实现运行扩容。 (2)进水和回流方式的变化 在Orbal氧化沟中增加内回流，可以提高系统脱氮的效率。以 AAO方式运转的Orbal氧化沟，其进水方式的改变也可以改善系统 氮或磷释放的效率。 1、要严格控制内沟DO和外沟ORP，内