安装技术 第3章.pptVIP

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第 三 章 室内供暖、给排水及 燃气系统安装 室内供暖、给排水及燃气系统安装 §3.1 室内供暖系统安装 §3.2 室内给排水系统安装 §3.3 室内燃气系统安装 §3.1 室内供暖系统安装 室内供暖系统组成 安装一般要求 室内供暖管道安装 散热器的安装 附属器具安装 供暖系统清洗、试压 §3.1 室内供暖系统安装 室内供暖系统组成 室内供暖系统(以热水供暖系统为例) 一般由主立管、水平干管、支立管、散热器横支管、散热器、自动排气阀、阀门等组成。 供暖系统组成 §3.1 室内供暖系统安装 安装一般要求 在安装前,按设计要求检查规格、型号和质量。 安装中断或安装完后,在各敞口处应该临时封闭,以免管道堵塞。 供暖管道安装,管径大于32毫米宜采用焊接或法兰连接。 管道穿过基础、墙壁和楼板,应配合土建施工预留孔洞。 安装管道时,应有坡度。 在其最高点或最低点应分别安装排气或泄水装置。 管道过墙或楼板,应该设置铁皮套管或钢套管。 水平管道纵、横方向弯曲,立管垂直度,成排管段和成排阀门安装允许偏差须符合规范规定。 管径DN≤32㎜不保温采暖双立管道,两管中心距应为80㎜,允差为5㎜。热水或蒸汽立管应置于面向的右侧,回水立管则置于左侧。 §3.1 室内供暖系统安装 安装一般要求 在同一房间内,安装同类型的采暖设备及管道配件,除特殊要求者外,应安装在同一高度上。 明装钢管成排安装时,直管部分应相互平行,曲线部分则曲率半径应相等。 管道支架附近的焊口,要求焊口距支架净距大于50㎜,最好位于两支座间距的1/5位置上,在这个位置上的焊口受力最小。 采暖系统安装完后,在使用前,应该用水冲洗,直到污浊物冲洗干净为止。 §3.1 室内供暖系统安装 室内供暖管道安装 主立管的安装 检查各层楼板上预留管洞的位置和尺寸→主立管自下而上逐层安装→用管卡将主立管固定在支架上。 干管的安装 埋设支架→管道吊装就位→管道对口连接→检查、调整管道的坡向,并固定管道于支架上。 §3.1 室内供暖系统安装 室内供暖管道安装 支立管的安装 确立支立管的位置→确立支间管下料长度→安装立管卡和支立管。 散热器横支管的安装 在横支管上设乙字弯→散热器支管应有坡度→散热器支管应安装可拆卸的连接件→散热器支管过墙时应加设套管且支管接头不准在墙内→在支管上安装阀门时,在靠近散热器侧应与可拆卸件连接,以便于检修。 §3.1 室内供暖系统安装 散热器的安装 安装前散热器片的质量检查 散热器片的除锈及刷油 散热器的组对 散热器的组对,常在特制的组对架或平台上进行。散热器组对用的工具,称为散热器钥匙。它是用φ25毫米园钢锻制而成的。两片散热器的连接件是对丝,其外螺纹制成一半是正丝(右螺纹)的,另一半是反丝(左螺纹)的,其规格为DN32毫米。还需选配好以下材料,如散热器补芯(内外丝)、丝堵及垫片等,以备使用。 §3.1 室内供暖系统安装 散热器的安装 散热器试压 试压装置→试压过程。 散热器就位固定 散热器位置确定→栽埋散热器托钩 →安装散热器。 §3.1 室内供暖系统安装 附属器具安装 膨胀水箱安装 集气装置安装 阀门安装 除污器安装 疏水器安装 §3.1 室内供暖系统安装 供暖系统清洗 室内供暖系统安装完毕后,在管路试压前,应进行供暖系统清洗,以去除杂物。 清洗前应将管路上的流量孔板、滤网、温度计、止回阀等部件拆下,清洗后再装上。 热水供暖系统用清水冲洗,如系统较大,管路较长,可分段冲洗。清洗到排水处水色透明为止。 蒸汽供暖系统可用蒸汽吹洗,从总汽阀开始分段进行,一般设一个排汽口,排汽管接到室外安全处。吹洗过程中要打开疏水器前的冲洗管或旁通路阀门,不得使含污的凝结水通过疏水器排出。 §3.1 室内供暖系统安装 供暖系统试压 试压目的:检查管路的机械强度与严密性。室内供暖系统试压,可以分段试压,也可以整个系统试压。 试验压力:采暖系统的试验压力一般按设计要求进行,若设计无明确规定时,可按下列规定执行: ①系统工作压力≤0.07MPa的蒸汽采暖系统,应以系统顶点工件压力的2倍做水压试验,同时在系统低点不得小于0.25MPa。 ②热水采暖系统或工作压力超过0.07MPa的蒸汽采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.1MPa做水压试验,同时在系统顶点的试验压力不得小于0.3MPa。 ③采暖系统做水压试验时,其系统低点若大于散热器所能承受的最大压力,则应分层作水压试验。 §3.1 室内供暖系统安装 供暖系统试压 试压准备: 试压前,在试压系统最

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