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锚杆、锚索跟管造孔工艺施工说明 一、工程概况及地质条件 DK752+780~DK753+060段十级边坡设计防护为锚杆框架梁，、九级边坡设计防护为锚索框架梁，锚杆设计长度12m，锚索设计长度25m，九、十级边坡内设计地质情况为粉砂质泥岩，褐黄色，浅灰色，灰绿色，棕红色，弱风化，泥质构造，层状结构，主要矿物成分为黏土矿物及石英，岩质软，风干易崩解，最大层厚30m，IV级，δo=400kPa。 根据现场勘查，DK752+780~DK753+060段九、十级边坡内实际地质情况为粗圆砾土，青灰色，稍湿，中密状，局部稍密，充填物为砂砾，层厚约15~20m，II级，δo=450kPa，与原设计地质情况不符，质地不均，结构松散，不能被钻头冲击成粉状碎块后排出，造成阻力增大，钻机无法旋转，钻进过程的扰动，造成已成孔段塌孔，钻杆弯曲断裂，钻具卡死，无法收回，因此采用“跟管”工艺，导管与钻机钻头同时钻进，可以避免塌孔卡钻、钻不到设计深度的问题，保证成孔质量。 二、跟套管造孔工艺原理 钻进采用潜孔钻，该钻机的特点是扭矩及顶升压力大，钻具配套适应性强，成孔深且质量高。配套钻具为跟管钻进的潜孔锤和偏心钻头，潜孔锤利用高压空气为动力做功。 钻具组成：套管（长度为1米标准节，外径108mm或128mm，接长采用丝扣联结）、管靴、潜孔锤冲击器、偏心钻头、空心钻杆。 工作原理：套管的跟进是通过潜孔锤锤击连接在套管上的管靴，同步跟进。套管的主要作用是护壁，防止在成孔过程中对岩体扰动掉块，另一个作用是套管直径较钻杆大，刚度较好，防止钻杆弯曲，提高成孔质量。 三、施工工艺流程 测量孔位 测量孔位 架设工作平台 安放钻机 开孔 跟管钻进 继续跟钻达到设计孔深 退钻、接管、接杆 退钻、卸杆、卸钻具 结束或移孔 否 是 跟套管造孔工艺流程图 四、施工要点 根据测量定位孔位在坡面搭设脚手架工作平台，作业平台须牢固稳定，以防止钻孔时钻机摆动、倾斜等而影响钻孔质量，钻机安置后，根据钻孔要求进行严格定位定向，钻杆穿过孔口管，把钻杆的平行线延伸固定下来，以达到钻机钻进的导向作用。 跟管钻进：在钻进过程中，导管随钻头跟进，导管外直径为108mm或128mm，每段长度为1.0m，导管连接采用螺旋套丝连接。在钻进过程中禁止钻杆回转，防止造成钻头、钻杆脱节的现象。 造孔完成退钻具时，动作一定要缓慢，以防操作力度过大，损坏偏心钻头和管靴。 五、施工注意事项 钻进过程中，由于钻具受重力作用不断下偏，致使钻机上翘，钻孔越长，此种现象越明显，因此，钻机就位的倾角应比设计倾角小。 偏心跟管钻具在施工前应逐一检查冲击器、偏心锤头、导正器、套管靴和风动潜孔锤等，使之工作正常。偏心锤头应能灵活转动，连接销及锁紧机构应牢固，钻杆与潜孔锤和潜孔锤与偏心钻具的连接应可靠，套管和套管靴无裂纹。 跟管钻进时，在确认钻头接触到碎石土层后，先回转，待正常后，再开风冲动钻进。 每钻进一定距离应强风吹孔排粉一次，以保持孔内清洁。 当偏心头回转部分被岩渣卡住而不能收拢偏心头时，应开动空压机重新对钻孔进行清洗，并使潜孔锤作短时间工作，然后再进行试提，如此反复，直至提出中心钻具。 六、DK752+780~DK753+060段锚杆、锚索跟套管造孔新增费用核算和施工安排 1、新增费用核算 （1）十级边坡设计为框架锚杆，锚杆设计长度12m，孔径110mm，共170根，共计2040延米，跟套管造孔成本单价为400元/m，正常潜孔钻钻孔成本单价为72元/m，新增费用为2040*（400-72）=669120元； （2）九级边坡设计为框架锚索，锚索设计长度25m，孔径130m，共120根，共计3000延米，跟套管造孔成本单价为420元/m，正常潜孔钻钻孔成本单价为130元/m，新增费用为2040*（420-130）=591600元； （3）九、十级边坡采用跟管造孔工艺新增费用为669120+591600=1260720元。 2、施工安排 （1）钻孔设备4套，每套24小时作业单机完成36m； （2）十级边坡锚杆跟管造孔开始时间2016年9月10日，结束时间2016年9月26日 （3）九级边坡锚索跟管造孔开始时间2016年9月27日，结束时间2016年10月22日，共计26天。