新材料PDCPD技术和应用介绍.pptVIP

专用机械应用 医疗器械应用 医疗器械应用 医疗器械应用 家居用品应用 家居用品应用 PDCPD其他应用—大号容器 PDCPD其他应用—环卫设施应用 PDCPD其他应用—水处理透滤篦 PDCPD其他应用—消防设施应用 PDCPD其他应用—游泳池应用 PDCPD其他应用—大型风机罩盖 PDCPD其他应用—化工管道 PDCPD其他应用—防腐管道法兰 　polydicyclopentadiene；PDCPD　　为双环戊二烯之均聚物或共聚物。为一种交联三维网状结构工程塑料。　　密度1.03g/cm3，耐热120℃。耐寒-40℃。耐一般酸、碱、有机溶剂，但不耐芳烃和卤代烃。弯曲模量1790～2070MPa。拉伸强度34MPa。热变形温度185.5℃。悬臂梁缺口冲击强度427J/m。　　在六氯化钨和一氯二乙基铝组成的催化剂存在下，由双环戊二烯开环歧化聚合制得。　　可用反应注塑成型制成各种制件。用作汽车零部件，如保险杠、缓冲板、仪表板、挡泥板等，也可用作体育用品，耐化学品容器等。 PDCPD工程塑料与其它材料的性能参数比较 　　PDCPD工程塑料是由环戊二烯聚合成双环戊二烯，经多次精馏，使其纯度达到预定要求，再经催化聚合成为聚双环戊二烯，分别制得PDCPD的A料和B料。然后采用“注射反应成型”工艺----即RIM技术将PDCPD的A料和B料加压同时注入模具，使其在模具内反应，由时间调节剂控制反应成型时间，待固化后取出即为制件。 PDCPD工程塑料与其它材料的性能参数比较： 名称 悬臂梁缺口 冲击强度（J/cm）弯曲模量 （MPa）密度 （g/cm3） PDCPD-RIM 6.82 1815 1.03 尼龙RIM 6.37 1000 1.13 改性聚苯醚 2.65 2479 1.06 聚氨脂 2.65 1382 1.06 尼龙66 1.08 1205 1.14 聚缩醛 0.78 2822 1.42 PDCPD特点和设计选择  特 点 特点描叙 设计选择 成型范围广 双组份低粘度的液态树脂，可以生产大型、复杂形状、厚壁的工件 中大型、任意形状设计 模具投资小 成型压力和温度相对较低，模具费用比SMC模压低30%，比注射低50% 适宜多品种、中小批量生产 物性平衡好 各项物性均较好，没有物性短板，尤其耐温性和机械性能的平衡 适宜装饰件和结构性物件 抗冲击突出 冲击性能优良。冲击时表现具有高的强度和高的韧性。 适宜在高震动、冲击的场合 耐腐蚀性高 耐腐蚀性能优良，耐候性好，特别是高低温状况的耐酸和耐碱性 适宜耐腐蚀要求的工件 低温特性佳 物性变化不易受温度的影响，即使低温环境中也不发脆。 适宜用于低温环境的工件 装饰性卓越 成型后能在表面形成氧化膜，与涂料的附着力好。也能进行电镀 便于涂装和进行粘接加工 成型周期短 模具准备比SMC模具周期短，产品成型周期一般为5~10min， 生产效率高 可复合结构 可以预埋金属零件，可以和其它材料粘接成为复合结构 满足较大受力和连接要求 有利用环保 没有玻璃纤维也有很好物性，边角余料少，余料垃圾可燃烧且无害。 符合国际环保要求 应用领域广 设计自由，在各种汽车、工程设备、医疗器械、化工设备、娱乐设施等 代替工程塑料等制作大型物件  设备外壳覆盖件采用DCPD.doc 关于设备外壳覆盖件 采用DCPD-RIM的比较报告  一、工程设备外壳覆盖件应用材料汇总 1、设备的外壳覆盖件一般采用的材料有： ①、金属材料：碳钢、铸铁、铝合金、不锈钢等 ②、非金属材料：玻璃钢类、PDCPD、工程塑料类 2、各类材料优劣比较： 种类 适用范围 局限性 碳钢 承重、非承重场合广泛适用 造型受限、防腐处理难 铸铁 厚重场合适用 尺寸精度受限 铝合金 轻型高强等特殊场合适用 价格、造型受限 不锈钢 防腐蚀、高强等特殊场合适用 价格、造型受限 玻璃钢 大型非承重件、小批量适用 精细化、环保受限， PDCPD 中大型非承重件、中大批量适用 量少受限 工程塑料 小型非承重件、大批量适用 量少受限   目前工程设备的外壳覆盖件采用的最主要材料是：碳钢、玻璃钢和PDCPD。尤其中大型覆盖件。 一般要求承重的覆盖件，采用传统的碳钢金属材料为主；对于非承重覆盖件、装饰件等基本采用玻璃钢和PD