泵效校核误差主要与物性参数.PPTVIP

目 录 一、技术原理及软件功能 能耗最低机采系统设计方法：根据特定的油藏物性参数及油井状况，设计出满足油井生产目标的所有可行的生产参数组合并计算出每种组合所消耗的功率，从中优选出能耗最低的一组组合为系统运行参数。 抽油井系统效率评价技术：应用能耗最低机采系统设计方法，准确找出一口井的最佳可实现的系统效率值。通过实测系统效率值，应用系统效率实现率指标来判断一口井的系统效率状况，明确系统效率潜力。 系统效率实现率及其意义 系统效率实现率R定义为：抽油机井在目前的生产条件下的系统效率值与在主要设备-抽油机不变的情况下完成相同的生产目标理论上能够实现的最佳的系统效率值之比 。 R 直接反映了一油井或油田的系统效率管理水平 ; 1-R反映了该油井或油田的提高系统效率的潜力大小。 二、软件主要功能模块 数据录入--- EXCEL表导入 3、数据对比校核 输入功率对比----实测功率与理论功率能够拟合上，误差小 泵效对比 ----实际泵效=理论泵效 功图校核液面----有封隔器及未测出液面的井 功图校核液面：针对液面测不出或有封隔器的井 4、评价标准选择---按所选标准计算最佳实现率 6、特殊评价---未进行测试的井可按理论计算 理论值 7、适时评价 三、软件运行实例及运行测试 选取了瑞达公司在大港油田六个厂所做优化井20口，测试数据包括优化前、优化后数据（40井次）：验证软件功能及评价准确性 选取了枫火公司大港采油一厂测试井20口： 用另一方的数据来验证软件准确性 前面所有演示均来自这此数据 软件运行速度 在联想家用计算机C3000+型（主频1.8G）上： 平均预测一口井需要1.8秒。 经计算， 2000口井抽油机井评价一次估计只需要1小时 欢迎大家批评指正！ 输出评价结果 大港油田一厂评价结果 按全油田统计 直接统计全油田的平均功率、系统效率及实现率等 现状 评价-现状=潜力 按采油厂统计 直接统计每个厂的平均功率、系统效率及实现率等 按采油矿或采油队统计 直接统计每个矿或队的平均功率、系统效率及实现率等 按井号选择 按区块统计 直接统计每个区块的平均功率、系统效率及实现率等 未测试 针对未进行功率测试(主要是高压井)，其它资料齐全的井，原油物性取区块的平均值进行理论计算，用其功率理论值进行评价。 只对比泵效 理论值 对 比 评价结果 所选时间段 按所选时间进行评价，过去、现在或将来均可。只要数据不断更新，可随时检查各采油单位机采系统效率实现率及其变化情况。 瑞达公司数据：20口井 优化前 实测功率10.22kW，理论计算10.17kW 相对误差0.5%，评价准确率达到99.5% 瑞达公司数据：20口井 优化后 实测功率7.25kW，理论计算7.35kW 相对误差1.4%，评价准确率达到98.6% 枫火公司仪器测试数据：20口井 瑞达优化后 实测功率6.45kW，理论计算6.49kW 相对误差0.8%，评价准确率达到99.2% 四、结 论 通过40口井（60井次）的实例测试，系统效率预测与评价软件计算结果精确、可靠、速度快；评价结果具有较高准确性，达到合同规定的要求；用户界面友好，操作灵活，使用方便。 实际应用表明：本软件应用能耗最低机采系统设计方法，采用基于实现率的系统效率评价技术，技术先进。运用该软件能够实现抽油井的系统效率现状评价、潜力预测、特殊评价及适时评价，能够真实、准确掌握各基层单位系统效率管理水平，为领导决策、管理指标确定、节能计划的下达提供理论依据。 软件能够满足油田系统效率预测与评价的需要。 * * 系统效率预测与评价软件 （机采系统效率管理软件） 二零零六年十一月 技术原理及软件功能 软件主要功能模块介绍 软件运行实例及运行测试 结论 机采系统效率预测与评价软件功能 2、潜力预测：预测出以功率最低或以机采成本最低为原则的所需统计单位实施提高机采效率的潜力及节电情况； 3、特殊评价：对部分采用高压电机的油井和不具备测试条件的油井采用输入功率计算理论计算的方法检测其系统效率水平； 4、适时评价：随时检验各采油单位机采系统效率实现率及其变化情况，从而真实、准确掌握各基层单位系统效率管理水平，为领导决策、管理指标确定、节能计划的下达提供理论依据。 1、现状评价：将现场测试和收集的相关数据输入系统后，快速、准确的对系统效率现状按所需统计单位（单井、各区块、各采油队、各采油作业区、各厂）分别作出评价; 软件基础管理 单井数据的录入、修改 按指定格式批量数据的导入、导出 对抽油机库，高压物性库的增加修改删除以及对全部已录入数据库的整理 数据校核对比 单井、同区块或同区块同层位、采油厂等的实测与理论数据的泵效和输入功