燃气自动加臭装置操作规程-燃气安全.DOCVIP

燃气自动加臭装置操作规程 ● 适用范围：本规程适用沈阳贝尔燃气有限公司生产的RJZ、RTZ系列燃气自动加臭装置. 1、开机 1.1 打开加臭压缩机进、出口阀门。关闭加臭机出口阀门。打开自回流阀门。检查加臭压缩机油位。 1.2 在控制室打开加臭系统，选择A或B压缩机，点击电脑开机按钮。现场打开相应的A或B压缩机防爆电源开关。加臭压缩机启动。 1.3 观察自回流情况。加臭压缩机转动有无异常，浮子是否跳动。 1.4 自回流无异常，关闭自回流阀门。打开加臭机出口阀门。完成开机操作。 2、 关机 2.1 如无特殊需要。关机时，可直接在控制室加臭机电脑控制系统上关闭加臭机。 控制系统操作详见Mroy系列加臭装置控制系统操作说明书 3、 加臭量的调整 3.1 在正常加臭的条件下，关闭玻璃液位计下部的三通阀。 3.2 计算每次压缩时，液位下降的多少来确定单次加臭量。液位计每一小格刻度代表500mg四氢噻吩。 3.3 调节加臭压缩机流量调整旋钮，直至调节到所需的单次加臭量。 3.4 调整加臭机电脑控制系统的加臭频率，计算每分钟加臭压缩机的压缩次数。 3.5 通过每分钟加臭压缩机的压缩次数和单次加臭量，计算加臭系统的加臭量。 3.6 根据燃气流量决定开机时间长短。完成加臭量的调整。 4 补充四氢噻吩 4.1 当加臭机四氢噻吩贮罐液位计为100mm时，应补充四氢噻吩。 4.2 加臭机应停机。打开四氢噻吩贮罐的补液阀门。 4.3 将导管一端插入四氢噻吩贮罐，另一端插入四氢噻吩桶。将氮气瓶的氮气减压后导入四氢噻吩桶，利用氮气压力，将四氢噻吩补充至四氢噻吩贮罐。 4.4 当四氢噻吩贮罐液位达700mm时，停止补充四氢噻吩。 4.5 取出导管。关闭四氢噻吩贮罐的补液阀门。四氢噻吩桶，氮气瓶运回库房。记录补液情况。完成补充四氢噻吩的操作。 5 加臭机的维护 序号 维护周期 维护内容 维护标准 备注 1 每周 阀门和连接部位泄露情况 无泄漏 四氢噻吩贮罐液位在规定范围 四氢噻吩贮罐液位600mm至300mm间(液位计的20格标处) 加药泵的运转 加药泵的运转正常 润滑油油位 保持在泵轴的1/2处 膜片 完好无破裂 排气 正常 流量信号的电路情况 对启闭力矩大的加注密封脂 自动加臭一次 自动加臭 2 半年 更换泵内机油 油质清澈，有无臭味 清除腔内机油及杂质 腔内机油及杂质清除干净 清洁排油孔塞 排油孔塞通畅 6 加臭机的常见故障、原因及处理方法 序号 故障 原因 处理方法 1 加臭泵不工作 1.电源中断2.防爆开关失灵3.控制器保险丝熔断4.线路接触不良或中断 1.重新合上电源开关2.更换防爆开关 3.更换保险丝 4.接紧线路 2 泵的输出量降低或浮子跳动低 1.液压进油口螺栓松动 2.单向阀内有杂质 3.机油粘度不适宜 1.拧紧螺栓 2.清洗单向阀 3.更换机油 3 机油混有加臭剂 1.膜片破裂 1.更换膜片 4 进油口螺栓混有加臭剂 1.膜片破裂 1.更换膜片 5 液位计液面不动 1.补油泵头合上料泵头有空气 1.关闭输出阀打开回流阀运行 6 转子不跳动 1. 上下单向阀堵塞 2. 腔内有气体 1.清洗上下单向阀 2.打开安全阀排出气体 记录表格：《设备档案》除日常维护外，其他的定期维护维都要登记。