产品质量检验与可靠性概述.pptVIP

质量检验的依据 1. 检验开始 除非负责部门另有指示，开始检验时应采用正常检验。 2. 检验的继续 除非转移程序要求改变检验的严格度，对接连的批，正常、加严或者放宽检验应继续不变，转移程序应分别地用于各类不合格或不合格品。 a）检验的严格度，是指提交批所接受检验的严格程度。调整型抽样方案的特点就在于“调整”。 b）检验严格度的改变，原则上按各种不同类型的不合格分别进行，也可统一规定。进行检验严格度的调整，不包括再次提交检验批。 3. 转移规则和程序 正常检验和加严检验是带有强制性的、必须执行的相互转移的两种不同的检验严格度，而放宽检验属于可执行可不执行，由负责部门决定。 5.2.6 正常、加严和放宽检验 质量检验的依据 正常 检验 放宽 检验 加严 检验 暂停 检验 当前的转移得分至少是30分 且生产稳定 且负责部门认为放宽检验可取 连续5批或少于5批中有2批是不接收的 加严控制时，累计5批不被接收 批不被接收 生产不稳定或延迟 认为恢复正常检验正当的其他情况 连续5批被接收 供应方改进了质量 开始 累五规则 五二规则 连五规则 5.2.6 正常、加严和放宽检验 质量检验的依据 常用质量统计工具与项目 检查表 直方图 排列图 因果图 流程图 过程决策程序图 质量检验的依据 检查表 序号 检查内容 结果 1 是否有什么方法可以替代现有的产品，而有相同结果 2 是否可以不必做这种工作，就能获得相同的结果 3 有没有比较简单的方法来做 4 有没有比较快的方法来做 5 采用方式可否延长它的使用寿命 6 有没有更健康的方法来做 7 有没有更安全的方法来做 8 有没有更舒适的方法来做 9 能不能设计一个工装夹具来提高其工作效率 10 是否可加点什么来提高其价值 质量检验的依据 柱状图（直方图） 质量检验的依据 排列图 质量检验的依据 排列图的应用： 1、分析现象用排列图—关注质量、成本、交期、安全，用来发现主要问题 2、分析原因用排列图—人、机、料、法等，用来发现主要问题 排列图的注意事项： 1、分类方法不同得到的排列图不同 2、为了抓住“关键的少数”，在排列图上通常把累计比率分为三类。A类0～80% B类80～90%次要因素，C类90～100%一般因素 3、如果其他项所占的百分比很大，则分类不理想。 4、如果数据可以用金额来表示，画排列图时金额最好在纵轴上表示。 注：排列图和因果图结合使用特别有效 质量检验的依据 贮存 成分 尺寸 形状 顺序 拧紧程度 速度 程序 角度 位置 材料的质量 排 列 动 作 料 法 定 位 安装材料 直径 磨损 变形 失衡 稳定 方法 零件 项目 集中 夹具和工具 检 验 注意力 疲劳 培训 教育 经验 精 神 健 康 素 质 操 作 疾病 尺寸不合格 因果图 因果图又称特性要因图、鱼刺图导致过程或产品问题的原因可能有很多，通过对这些因素进行全面系统地观察和分析，可以找出其因果关系。 产品质量检验与可靠性 2015.06 前言 质量是构成社会财富的物质内容，从人们的日常生活到工业、农业、国防、科学研究等各行各业均息息相关。质量问题是经济发展中的一个战略问题。质量水平高低一个国家经济、科技、教育和管理水平的综合反映。质量意识强弱是一个国家国民素质优劣的标志。作为质量管理体系的重要环节，质量检验是保证产品质量的关键所在。而从事质量检验的人员素质对质量检验工作质量起着决定性的作用。因此系统地、完整地了解、熟悉、掌握产品质量检验与可靠性的基本知识对质量人员来说是极其必要的 目录： 一、质量的基本知识 二、质量检验的依据 三、质量检验的工作内容 四、产品质量的抽样检验 五、产品质量检验技术 六、质量检验的统计与数据处理 七、产品质量的可靠性 目录 1、质量： ISO：2008标准对质量定义：“一组固有特性满足要求的程度” 质量的基本知识 固有特性是指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性 要求是指明示的通常隐含的或必须履行的要求或期望 2、检验： ISO：2008标准对质量定义：“通过观察或判断，适当时结合测量、试验或估量所进行的符合性评价”。 3、质量特性： ISO：2008标准对质量特性定义：“与要求有关的产品、过程或体系的固有特性”。根据影响顾客满意要求程度不同，可划分为关键、重要、一般。 术语： 质量的基本知识 1、质量检验阶段 2、统计质量控制阶段 3、全面质量管理阶段 质量控制的三个阶段： 质量检验的功能 1、鉴别功能—对原料、外购、外协、半成品、成品进行质量鉴别的过程 2、把关功能—鉴别是把关的前提，把关是质量检验活动最重要功能 3、预防功能—对原料、过程采取抽检，避免后续大量报废 4