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化工设备维修的技术管理 【引言】 设备维修的技术管理工作是及时向设备操作与检修人员提供完整、正确的图纸技术资料，主要包括基础技术资料的管理、检修应用资料汇编和典型工艺的编制等。 化工设备维修的技术管理 一、设备维修的技术基础工作 1．基础技术资料的管理 基础技术资料包括：设备说明书、备件图册、图纸（零部件图和装配图）、工艺资料（零部件的制造、装配、修复的工艺和工艺装置等）、维修的技术信息（修复和改造的历史记录、国内外维修资料，可以是图纸、文字资料、照片、音像资料等形式）。 化工设备维修的技术管理 2．检修应用资料汇编 基础资料的积累越来越多，应指定技术人员定期分析，去粗取精，汇编成应用手册和图册。最常用的是修理图册，按设备型号分别编制，内容包括：设备的主要特性图；传动零件明细表；零部件和整个设备装配图；备件、易损件图纸；外购件明细表；典型维修工艺、备件制造工艺及各种技术标准（包括质量标准）。 化工设备维修的技术管理 3．典型工艺的编制 典型备件制造工艺适用于较复杂零件、成批制造的零件、维修中经常更换的或消耗量大的零件等。典型修理工艺包括整机、零部件的拆卸、装配工艺和修复工艺，内容有工艺顺序、维修工具的选择、检验方法、注意事项等。生产中应有计划地定期积累典型制造和维修工艺，定期复核，吸收先进技术，不断改进工艺方法。 化工设备维修的技术管理 二、设备检修的技术管理 设备检修的技术工作包括编制设备检修单，提出更换零部件表，对设备进行技术改造或局部改装设计，参加专用设备的设计审查等。检修单是修理工作技术和组织准备的主要依据，检修单的质量直接影响修理任务完成的质量。检修单的编制依据是根据定期检查、保养记录或设备诊断结论，必要时进行修前预检来核定检修单内容。预检一般在修前3个月进行，或结合定期检查、保养进行。由承修技术员编制检修单，提出更换件和修复明细表，不能遗漏重要外购件、复杂零部件和可能影响修复进度的零件。如果备件储备充足，并确信无特殊更换件时，可不进行预检。 化工设备维修的技术管理 三、企业设备检修技术工作的重点 企业设备检修技术工作的重点应该放在以下几个方面： 1．提高检修技术人员的素质 由于检修对保证生产的作用更加突出，时间概念更加重要，对检修技术人员的要求应该更高，因此配备能胜任复杂任务的技术人员，采取不断提高技术人员素质的措施，是提高企业设备检修技术水平的关键。 化工设备维修的技术管理 2．全面掌握重点设备检修技术 对企业经济效益影响大的重点设备、生产线关键设备的检修技术是检修技术工作的主要内容，应该优先考虑全面掌握，一遇故障能迅速排除。 化工设备维修的技术管理 3．采用新的修复技术 黏结、新型密封技术（例如不停车堵漏）等快速修复技术应作为重点普遍采用。 4．发展对重要设备的状态监测技术 只要有可能，就应该创造条件，在所有的重要设备上应用状态监测技术，争取检修的主动权。 化工设备维修的技术管理 5．重视专用设备技术改造 专用设备直接影响产品数量、质量指标的实现，专用设备的技术改造一般要靠企业自己来进行；结合产品工艺改进或改变，应用先进技术改造专用设备，是设备修理技术工作的重点，体现“修理、改造和更新相结合”的原则。 填 料 塔 【想一想】 设备维修技术管理工作的内容 * *