实训室车间制度车工制度车工实训车间守则1上课时按时.DOCVIP

PAGE 9 实训室（车间）制度 一、车工制度 （一）车工实训车间守则 1、上课时按时进入实验室，不迟到、不早退。 2、自觉遵守车工安全文明操作规程。 3、不准闲谈打闹擅离岗位。 4、爱护工具及量具，未经允许不得私带工具出厂间。 5、不准乱拿别人的工具材料。 6、不准乱拆乱修电器，不准乱开车床后备厢。 7、不熟悉或不准动的手柄坚决不动。 8、操作时不用用挫刀纱布。 9、不准加工课外工件。 10、不准顶撞实训指导教师。 11、不准乱摸各种电源闸刀。 12、不准私接电线。 （二）车床安全操作规程 1、工作时应穿工作服，女同学应戴工作帽，将长发塞入帽子里，夏季禁止穿裙子、短裤和凉拖鞋。 2、工作时头不能离工件太近，为防止切削飞入眼中，必须戴防护眼镜。 3、操作时必须集中精力，注意身体平衡，手和衣服不要靠近旋转的机件。 4、操作时必须站在实习老师指定的安全位置，严禁闲谈打闹，擅离岗位。 5、工件的车刀必须装夹牢固，以防飞出伤人。 6、装夹好工作后卡盘扳手必须随手从卡盘上取下。 7、凡装卸工件，更换工具、测量工件及变换速度时必须先停车。 8、严禁用手清除铁削，必要时用铁钩清除。 9、在车床上操作不准戴手套，毛衣不能外露。 10、车床运转时不得用手触摸卡盘、工件。 11、严禁用手刹住转动的卡盘，用棉纱擦抹转动的工件。 12、不要随意拆装电器设备，以免发生触电事故。 13、工作中若发现机床电气设备有故障，应及申报，由专业人员检修，未修复不得使用。 （三）车床文明操作规程 1、开车前检查车床各部分机构及防护设备是否完好，位置是否正确，然后使主轴空运转1-2分钟，待机床运转正常后才能工作，若发现车床有毛病应立即停车检修。 2、主轴变速必须先停车，变换进给箱手柄要在低速下进行，为保持丝杠的精度，除切削螺丝外不得使用丝杠和进行机动进给。 3、刀具量具及工具等的放置要稳妥整齐合理有固定位置，便于操作时取用，用后应放回原处，主辅箱盖上不应放置任何物品。 4、工具箱内应分类摆放，精密度高的应放置稳妥，重物放下层，轻物放上层，不可随意乱放，以免损坏和丢失。 5、正确使用和爱护量具，经常保持清洁，用后擦净涂油放入盒内，并及时归还工具室。 6、不允许在卡盘及床身导轨上敲击或校直工件，床面上不准放置工具和工件，装夹找正轻重工件时，应用木板保护床面。 7、车刀磨损后，应及时刃磨，不允许用钝刃车刀继续车削，以免增加车床负荷，损坏车床影响工件表面的加工质量和生产效益。 8、图样、工艺卡应放置在便于阅读的位置，并保持其清洁和完整。 9、使用切削液前应在床身导轨上涂抹润滑油。 10、工作场地周围应保持整洁整齐。 11、操作时按实训教师安排站到安全位置。 12、工作完毕后，将所用过的物件擦净归位，清理机床擦去切削，擦净机床各部位的油污，按规定加注润滑油，最后把机床周围打扫干净，将床摇至床尾一端，各转动手柄放到空档位置关闭电源。 （四）数控车床加工安全技术操作规程 1、严格遵守学生实训规章制度。 2、熟悉数控车床的机加工工艺以及FANUC数控车床编程系统与指令代码、熟悉FANUC0-TDⅡ系统的操作面板及使用方法。 3、工件和车刀需夹紧、防止甩出伤人。 4、用G50设定座标系时，应让主轴完全停转后，方可测坯料直径。 5、开车时应时刻记住取下卡盘扳手。 6、数控车床加工前应先认真检查加工程序的正确性，然后再用图形模拟一遍加工的程序看是否正常。 7、数控车床加工时应关好防护门。 8、防止数控系统受潮影响精度，每天应运转一、二次，尤其在梅雨季节。 9、在加工时为防止打刀和机床震动，在输入程序的进刀量，进给速度、转速应在规定的范围内。 二、钳工制度 （一）钳工实训守则 1、实训前五分钟由班干部组织进入车间，衣着整齐，严禁穿拖鞋进入。 2、教师示范操作或讲解时，学生要认真听讲、观察，不得乱挤和喧哗，必须站立整齐，保持安静。 3、学生要按教师指定分配的位置进行实训，不得串岗，动用他人的工具、工件、量具以及和本次实训无关的电器设备。 4、不准在实训车间打手机、闲谈、打闹以及私自把工具、工件、实训材料带出车间。 5、操作中必须注意安全，听从指挥，严格遵守安全操作规程，防止人身、设备事故的发生。 6、严格纪律，按照实训课内容，保质保量完成每次实训任务，不断提高操作水平。 7、爱护公物，珍惜每一个元器件，包括各类工卡器具，尽量修旧利废。 8、操作前或每次实训结束，检查本次实训所用工具、量具是否损坏、丢失和缺损。 9、保持实训车间清洁、整齐。认真保养设备，收拾好工具、材料、量具、工件等，复查相关事宜后，关闭电源。 10、 对违反上述规定的同学，指导教师要及时批评教育。不听从指导或多次违反的，要令其检查或暂停实训，情节严重的，实训成绩不予通过，并报上级给予违纪处分。 （二）钳工实训操作规程 1、进