仪表AI、AO、DI、DO回路接线与故障判断.ppt

* * * DI：净化二期SBA53-P001A * * DI：净化二期SBA53-P001A * * DO：净化二期HS53-P001A * * DO：净化二期LSV-43CL001 * * 4、故障判断 * * 自控仪表回路故障检查思路 当一个回路由正常工作状态突然变成故障状态（非工艺参数波动引起） 时，按以下思路及方法进行检查排除： * * 第一步：确认卡件通道是否工作正常。具体的方法为：用标准信号发生器从卡件通道(非DE 通讯)直接给信号，看组态程序是否有正常的数据显示。如果有正常数据，则说明卡件通道是工作正常的，否则卡件通道损坏需要进行更换到新的通道上。 第二步：确认线路有无问题。在第一步的检查中确认卡件通道正常后，从现场仪表表头把信号线拆下，用标准信号发生器从现场直接给卡件通道标准信号，看组态程序是否有正常的数据显示。如果有正常数据，则说明从现场仪表电缆到卡件通道都是工作正常的，故障应该在仪表本身(99%的可能性)，否则说明信号电缆有问题(断点，接地，短路，正负极接反等)，对信号电缆进行分段检查排除故障(端子柜到卡件，端子柜到现场接线箱或表头)。 第三步：经过以上两步的检查判断已经基本可以确认故障所在，在进行第二步的检查过程可以顺便测试一下仪表，如果仪表有问题就可以直接换表来解决问题了。 AI * * 一般通过以上检查步骤可以找出问题所在，如果还未查出问题所在请参考以下检查步骤 1.1、 首先检查确认故障处于那一个回路区段（整个回路可以分为两个大区段： 仪表段，从中控室端子接线排到现场仪表；自控段，从中控室端子排到控制柜）。检查方法为：将该仪表信号线从端子柜拆下（一般只拆正极即可），用FLUCK或其它测试工具，检查现场仪表有无信号反馈以及反馈数值是否正常。如果无信号反馈或反馈信号不正常（偏高、偏低、跳跃波动等）则说明，故障点处在仪表段。如果信号正常则说明故障点处在自控段。 1.1.1、当确定故障点处在仪表段时，按下面步骤进行检查确定故障点的具体位置 和排除故障： A、检查仪表本身有无问题，用FLUCK及其它标准测试仪器直接测试变送器的输出信号，如果输出不正常则说明仪表本身有问题，需要维修或更换；如果输出一切正常则进行一下步检查。 AI * * B、检查从现场表头到端子柜之间的仪表电缆有无问题，通过短接测电阻法或测电压法确定电缆通断情况，如果电缆不通则确定为电缆问题，用相同的方法逐段测试确定断点进行恢复，检查仪表回路接线有无松动或断裂，依次检查紧固端子柜接线排、表头、中间接线盒内接线柱。如果电缆通断正常则进行下一步检查。 C、检查仪表电缆的正极有无接地现象，用万用表测试正极电缆对地电阻，正常时应该是无穷大或在200M欧以上。如果发现正极接地，可以通过调换正负极电缆来解决，如果有备用电缆最好更换一条电缆。 AI * * 1.1.2、当确定故障点处在自控段时，按下面步骤进行检查确定故障点的具体位置 和排除故障： A、 用标准信号发生器（FLUCK743等工具）从卡件通道直接给信号，看组态程序是否有正常的数据显示。如果有正常数据，则说明问题在端子柜和卡件之间的接线上，测试电缆是否畅通，接线是否牢固，正极电缆有无接地，并排除故障。如果无正常数据显示，则说明自控柜有问题，进行下一步检查。 B、 检查组态程序和卡件、通道是否处于激活状态。如果没有激活，应对其进行激活。如果卡件激活失败，进行下一步检查。 C、 检查卡件是否有电，确认电源指示和工作指示灯正常。如果不正常则说明卡件故障或供电有问题，检查恢复供电或更换卡件。重新激活卡件。 AI * * 2.1、 首先检查确认故障处于那一个回路区段（整个回路可以分为两个大区段： 仪表段，从中控室端子接线排到现场仪表等设备；自控段，从中控室端子排到控制柜）。检查方法为：将该仪表信号线从端子柜拆下（一般只拆正极即可），用万用表或其它测试工具，检查从卡件送到端子柜接线排上有无24VDC电压，并检查输出的4-20mA电流值与控制回路的输出值一致。如果输出正常则说明，故障点处在仪表段。如果输出信号不正常则说明故障点处在自控段。 2.1.1、 当确定故障点处在仪表段时，按下面步骤进行检查确定故障点的具体位置和排除故障： A、检查执行机构本身有无问题，用标准信号发生器直接驱动执行机构，如果执行机构工作不正常，则说明执行机构有问题，需要维修或更换。如果执行机构工作正常，则说明信号电缆有问题，进行下一步检查。 B、检查确认信号电缆有无问题，用万用表直接测试回路的输出电压值和电流信号，如果输出正常则说明接线有问题；如果输出不正常则进行一下步检查。 AO * * C、检查从现场表头到端子柜之间的仪表电缆断点所在，通过短接测电阻法或测电压法