中海鹿丹名苑PC与叠合楼板.pptVIP

安全和设备模块演示到此结束，谢谢大家。 深圳市中行建设监理有限公司鹿丹村改造项目部 中海鹿丹名苑PC与叠合楼板 中海鹿丹名苑B区（8-9栋） 本工程产业化设计概况 PC构件生产 PC构件运输、堆放 8、9#楼标准层施工进度流程 PC构件质量管控流程 预制构件吊装流程及质量控制 预制构件与铝模连接方式 目 录 一、本工程产业化设计概况 马凳 6+9cm 悬挂式预制外墙凸窗 （重量2.86～7.18t） 预制楼梯 （重量4.44~5.10t） 卧室客厅叠合式楼板 （重量0.44～1.83t） 2、本工程8#楼预制率为15%，装配率为54.9%；9#楼预制率为15%，装配率为57.1%，其中预制构件数量配置如下表： （备注：预制率=标准层预制混凝土构件混凝土总体积/标准层全部混凝土总体积 装配率=标准层装配式工法构件总表面积/标准层混凝土总表面积） 预制构件配置表 楼栋 凸窗（件） 叠合板（件） 楼梯（跑） 合计 8#栋 12件/层×44层 6件/层×44层 2跑/层×45层 882件 9#栋 14件/层×38层 24件/层×38层 2跑/层×39层 1522件 3、本工程现浇主体结构采用铝模结合免抹灰施工工艺，外墙采用面砖装饰，PC构件下单生产前先施工样板，根据样板贴砖情况制定排砖方案确定外墙线条大小，排砖模数与PC构件及现浇外墙线条尺寸相吻合，提升后续贴砖质量和施工效率。 1、凸窗生产流程：模具组装--钢筋绑扎--铝窗及预埋件安装--隐蔽工程验收--混凝土浇筑--找平、收面--拆模--起吊--水洗--修补--入库养护待出货(完整流程时间为1.5天) 模具组装 钢筋绑扎 铝窗安装 隐蔽工程验收 水洗 入库养护待出货 二、PC构件生产 2、叠合板生产流程：模具组装--钢筋骨架安装--边模及线盒安装--混凝土浇捣--拆模吊运--修补--入库养护待出货（完整流程时间为1.5天） 钢筋骨架安装 边模及线盒安装 混凝土浇捣 拆模吊运 3、楼梯生产流程：钢筋笼子安装--钢筋笼吊运--模板封闭--模板就位--混凝土浇捣--侧边找平、收面--模板拆除--入库养护待出货（完整流程时间为1.5天） 钢筋笼子安装 模板封闭 混凝土浇筑 脱模养护 1、路线选择 充分考虑充分考虑禁运路段以及限高、限重、限宽等其他障碍。 本工程PC构件运输路线如下： 运输道路：深圳海龙预制构件厂--清平高速--南坪快递--福龙路--香蜜湖路--滨河大道--中海鹿丹名苑项目。 ★ 深圳海龙 此路限高无法运输 ★ 中海鹿丹名苑 三、PC构件运输、堆放 2、预制构件运输方式 因本工程凸窗构件较大且形状不规则，故采用垂直竖放运输，制作专用钢排架对构件进行限位并用绑带绑扎牢固。叠合楼板、楼梯运输是采用平放,叠合板堆放层数不超过6层，楼梯堆放层数不超过2层。 叠合板运输 楼梯运输 凸窗运输 3、堆放及场地要求 1）预制构件堆放场地必须坚实稳固，排水良好。 2）现场应按吊装顺序和型号分区存放且应标识明显，布置在塔吊工作范围内。 3）本工程叠合楼板及楼梯采用水平分层堆放，按型号码垛，叠合板每垛不准超过12层（楼梯不超过4层），所有垫木均通长设置，层与层之间垫平、垫实。为防止其受剪破坏，各层垫木必须在同一垂直线上。预制凸窗采用立放，用专用托架进行稳固防止倾倒。 预制构件堆放 叠合板堆放 楼梯堆放 四、8、9#楼标准层施工进度流程 第一天：测量放线、墙柱钢