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天元集团施工工艺标准 （第一版） 天元建设集团有限公司总工办公室 二〇一五年一月 PAGE \* MERGEFORMAT- 64 - 目 录 1．填充墙顶部后塞施工工艺标准…………………………………………2 2．楼梯间模板施工工艺标准……………………………………………6 3．排水管道预埋、预留施工工艺标准…………………………………13 4．剪力墙及砌体结构构件洞口预留施工工艺标准……………………19 5．电梯井模板施工工艺标准……………………………………………31 6．毛坯房楼地面施工工艺标准…………………………………………41 7．外墙滴水线槽施工工艺标准…………………………………………49 8．室内墙地面砖施工工艺标准…………………………………………55 9．配电箱盘、线盒、等电位箱预埋施工工艺标准……………………66 10．后浇带模板施工工艺标准……………………………………………73 11．支（吊）架制作安装工艺标准………………………………………78 12．外墙防水施工工艺标准………………………………………………106 13．梁柱节点混凝土施工工艺标准………………………………………127 填充墙顶部后塞施工工艺标准 一、一般规定 1.1 本工艺适用于页岩多孔砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等填充墙砌体工程顶部的后塞。 1.2烧结空心砖、页岩多孔砖墙体顶部后塞宜采用斜砌，蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块墙体顶部后塞宜采用脱开法。 1.3后塞宜使用蒸压粉煤灰砌块、页岩多孔砖，龄期应超过28d且应提前1-2d浇水湿润。 1.4填充墙与框架的连接，可根据设计要求采用脱开或不脱开方法。有抗震设防要求时宜采用填充墙与框架脱开的方法。 1.5 对于填充墙与承重主体结构间的后塞，应在填充墙砌筑14d后进行。 1.6后塞用砌体材料的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场堆置高度不宜超过2m。 1.7脱开法填塞材料宜用聚氨酯发泡材料，并用硅酮胶或其他弹性密封材料密封。 1.8 斜砌用预制砼块提前预制，养护龄期不低于7天。尺寸及样式详见图1.8。 图1.8 预制混凝土砌块 二、施工准备 2.1 材料进场验收和复试要求 2.1.1 填充墙砌体后塞所使用砌块等材料应根据具体材料进行相应试验。 2.1.2 水泥、砂、砼等材料检验应符合相关的规范规定。 2.1.3楔形木砖应涂刷防腐剂，尺寸及样式见图2.1.3。 图2.1.3 楔形木砖 2.2 主要施工机具、设备、施工现场要求 2.2.1 施工机具 应备有瓦刀、托线板、钢尺、靠尺、塞尺、线坠、筛子、小撬棍、手锤、胶枪等。 2.2.2 现场搅拌的情况下，砂浆搅拌机、卷扬机、提升机等。 2.2.3 施工现场要求 (1) 对进场的块料型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行检查、验收，能满足施工要求。块料应按不同规格和强度等级整齐堆放。堆垛上应设标志，堆放场地应平整，并做好排水。 (2) 所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。 (3) 块料表面的污物、泥土及孔洞底部的毛边均清除干净。 (4) 覆膜模板已根据实际情况下料，架体搭设完毕。 (5)填充墙施工前应根据施工图绘制砌体排列图，顶部预留一定尺寸，并经项目技术负责人批准，不符合模数的砌块在材料堆放区切割，禁止在楼层切割。 三、施工工艺流程及操作要点 3.1 斜砌法 作业准备预制砼块 作业准备 预制砼块 砌体斜砌 安放预制砼块 勾缝 验评 图3.1.1斜砌法施工工艺流程图 3.1.2 施工要点 (1)施工前，根据工程实际情况，如砌体净高度、砌块尺寸、灰缝厚度等，首先计算设计出斜砌需要的高度，然后向下排砌体，最后尺寸摞底。 (2)配合比为砌体砂浆相同配比砂浆，搅拌时间不低于1.5min。砌筑砂浆应在3h内使用完毕，不得使用过夜灰。 (3)砌体顶部与梁或板直接接触，逐块敲紧填实，斜砌角度为60°左右，具体见图3.1.2—1。 图3.1.2-1 墙体顶部斜砌做法 (4)在开始及结束部位放置预制混凝土块。 (5)砌体斜砌：先选砖，要与墙体竖向在同一立面上，整体垂直度满足要求。斜向的灰缝宽度控制在8-12mm。 (6)梁底斜砌部位遇到穿线管时，按图3.1.2—2做法施工。 图3.1.2—2 穿线管部位做法 (7)对于不符合模数的砌块，根据计算高度，在材料堆放区提前切割，切割时应采用专用切割工具，确保切割面平直、无倾斜、无破损。 3.2 脱开法 3.2.1 工艺流程 板材的固定作业准备 板材的固定 作业准备 缝隙填充 板材的拆除、发泡切除、打胶 验评 图3.2.1脱开法施工工艺流程图 3.2.2 施工要点 (1)填充墙顶面与框架梁（板）之间留出不小于20mm的间隙。 (2)当设计无要求时，在墙顶部采用楔形防腐木