球磨机安全产操作规程.docVIP

球磨机安全生产操作规程 球磨机必须经过专门培训，熟悉球磨机操作的人员来操作。 一、磨机启动前的准备： 主轴承冷却水开启并畅通，不应渗漏油、渗漏水。 所有有密封装置的地方要求压力调节松紧适当。 仪表、照明、动力、信号等系统应完整、灵活、可靠。 磨机附件不得有妨碍运转的杂物，认真检查各运转部件，危险点附近不得有人。 二、磨机试运转：（安转修理完的首次试运转） 空转 磨机各仓不加钢球，连续运转12小时，要求轴承温度在68C°以下 、停磨机检查所有螺栓有无松动现象。 、各设备安装无不符和设备要求得缺陷。 负载运转 （1）、在粗磨仓、细磨仓各加入钢球装球量的一半。 （2）、喂入额定产量的1/3的物料量，连续运转24小时。 （3）、观察检查所有轴承的温度应符合各要求，各零部件应符合安装要求。出现不正常现象查明原因及时处理。 （4）、运转正常，可在各仓装入总装球量的3/4喂入额定物料量的2/3，连续运转72小时后如情况正常，方可进行全负荷运转。 （5）、全负荷运转一星期后，打开磨门，在各仓中每间隔一米的地方取样，检查物料粉末细度，以确定钢球的装载量及级配。 三、磨机启动： 1,、经严格检查并完全符合要求后，即可发出磨机启动信号。 2、等待磨机及运输设备附件的工作人员，离开以后便可启动磨机。 磨机启动程序： （1）、接通开启主轴承（瓦座）冷却水系统。 （2）、开动选粉及除尘设备。 （3）、开动输送设备（提升机。螺旋铰刀，卸料设备）。 （4）、开动主电动机。(5)、开动喂料设备。 四、磨机运转： 记录电动机电流值变化，电流下降时，通知维护工。 除运转部位外检查各外露螺栓有无松动的现象。 各个轴承是否有过热现象。 磨机、减速机运转是否平稳正常。有无不正常的剧烈震动。 各密封处是否严密，有无漏料、漏灰、漏油、漏水等现象。 主轴承冷却水（瓦座）是否正常。 减速机齿轮齿合声音是否正常；大小齿轮齿合是否正常。 电动机电流数值及波动的情况。 各测温点的温度是否正常。 磨机产量及磨内物料流的的情况。 五、磨机的停机： 停机时，首先做好停机的准备工作，已预订的信号，通知各附属设备人员，及时做好停机准备工作。 磨机停机顺序如下： (1)、先停喂料设备。 (2)、停止主电动机。 （3）、停止输送设备。 （4）、停止选粉及除尘设备。 （5）、停止润滑及冷却水。 六、球磨机的紧急停机： 在运作中，发生下列情况之一，应立即停磨机进行处理： 主轴承的震动幅度超过0.15毫米时。 主轴承的温度不能大于60C°，若超过此值或继续升温时。 衬板、人孔、筒体及其它连接螺栓松动脱落时。 隔仓板和出料篦板、出料筛堵塞影响生产时。 磨机机件或衬板脱落或破裂时。 润滑系统发生断油故障时。 减速机和电动发生异常现象（如齿合不正常、温升过高、电流升高）时。 冷却水（瓦座）温升过高或突然中断。 主轴承冷却水渗漏进入润滑油中时。 磨机其他机件松动或部件损坏，影响安全时。 大齿轮对口螺栓松动，大小齿震动加大时。 七、注意事项： 在冬季时，若停磨时间较长，应将装在主轴承内积水排除，以免冻裂球面瓦或轴承座。 停磨后每隔5-10分钟，将磨机转半圈，停在原来相反的位置上，直到磨机身充分冷却为止，以防磨体变形。 在运转中突然停电，应将磨机和附属设备的电动机电源拉开，以免来电时发生故障。 长时停磨时，应把钢球倒出，以免筒体变形和弯曲。 在冬季生产时，要注意磨尾废气保温工作，低于零点，会出现冷却，影响正常生产。 冬季停磨8小时以上，在开动磨机前应将主轴承润滑油放出加热到20C°在倒入轴承内。 冬季长期停用的设备一定要把循环水关掉，把油低、球面瓦、减速箱的水全部排掉防止冻裂。 `