涡流管内三维强旋流流场数值模拟-机械工程学报.PDFVIP

第 43 卷第 12 期 机 械 工 程 学 报 Vol.43 No.12 2007 年 12 月 CHINESE JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING Dec. 2 0 0 7 涡流管内三维强旋流流场数值模拟* 周少伟 姜任秋 宋福元 张 鹏 王朋涛 陈跃进 高 超 (哈尔滨工程大学动力与能源工程学院 哈尔滨 150001) 摘要：根据流体在涡流管内流动的强旋流特点，建立涡流管内流体流动的三维物理模型，采用计算流体力学中 Realizable κ–ε模型对涡流管内流动进行数值模拟，得到切向、轴向与径向流速的分布规律，并对涡流管内部流场 的循环流特性进行详细分析。在此基础上，利用量纲一分析方法将数值结果与前人的实测结果加以比较，在一定 程度上验证了模拟结果的精确性。数值结果表明，涡流管内的流体流动呈现出复杂的三维流动状态，从旋涡的角 度来看，有准自由涡与准强制涡的组合运动；从轴向与切向运动的合成而言，有外旋流与内旋流之分；从径向与 切向的综合流动分析，则有所谓的螺旋流存在；就径向与轴向运动的合成而言，则有循环涡流的存在；轴向流速 包络面是内外旋气流的分界面，内外旋气流以循环涡流的形式通过轴向零速包络面不断进行传热传质交换。 关键词：涡流管 强旋流 三维流场 循环流 数值模拟 中图分类号：TK124 0 前言* 1 涡流管物理模型及网格划分 涡流管作为一种微型制冷装置，由于其结构简 为了合理地检验数值模拟结果的准确性，这里 单可靠、设备紧凑、无运动部件、制造运行成本低 计算所采用的物理模型几何参数与试验模型几何参 廉、温度可调且不用氟利昂制冷剂等众多优点，在 数相同。6 个切向入口喷嘴，横断面为矩形，长 h=2 有特殊需求的制冷领域，有着极为广阔的应用前 mm ，宽 b=2 mm ，分离孔板内径dc=6 mm ，涡流室 景[1] 。尽管涡流管结构极为简单，但是其内部流动 内径D=15 mm ，涡流管长度L=119 mm 。 却相当复杂。充分地认识管内的流场，对于认识涡 根据涡流管的几何结构及内部流场特点，在建 流管能量分离机理，提高涡流管的能量分离效率， 立涡流管三维物理模型的过程中，为了使问题简化， 寻找更为合理的涡流管结构以及建立能准确地有效 忽略了涡流室外的环形储气腔设置，并将切向喷嘴 预测涡流管能量分离性能的理论计算式等，都将具 引出一段距离以方便施加边界条件，其简化后模型 有十分重要的意义。 如图 1 所示。由文献[5-6]可知，这些合理的简化对 随着计算流体力学的发展及计算机应用的 于计算涡流管内部的流场影响较小。 日益广泛，应用数值方法来模拟涡流管内部的流 场已经成为可能。 FROHLINGSDORF 等 [2] 、 ALJUWAYHEL 等[3] [4] [5] 、SKYE 等 、SMITH 等 相继 在这方面进行了尝试，但是他们在数值模拟时，往 往将涡流管三维物理模型简化为二维轴对称模型， 这必将会对计算结果带来一定的误差。考虑到涡流 管内流体三维强旋转的独特运行特点，本文建立涡 流管内流体流动的三维物理模型，采用计算流体力 学中 Realizable κ–ε模型对涡流管内流动进行了数 图 1 涡流管数值计算简化物理模型 值模拟，得到了相应流场的详细三维数据，清晰地 网格质量的好坏，对流场的数值