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生产现场定置管理制度 一、目的 为了规范车间各工作站生产现场管理，使作业区域、物资堆放、标识标牌等能定置统一的执行标准，提升物料周转和生产效率，提高现场目视化管理，特制定本制度。 二、适用范围 快宜居加工厂（华翔工业园厂区）生产现场和所有生产员工。 三、定置管理的定义及分类 3.1定置管理的定义 定置管理是对生产现场中的人、 HYPERLINK /wiki/%E7%89%A9 \o 物 物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进 HYPERLINK /wiki/%E7%94%9F%E4%BA%A7%E7%8E%B0%E5%9C%BA%E7%AE%A1%E7%90%86 \o 生产现场管理 生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、 HYPERLINK /wiki/%E5%AE%89%E5%85%A8%E7%94%9F%E4%BA%A7 \o 安全生产 安全生产。 3.2 定置管理的分类 　　①全系统定置管理，包括生产制造子系统、经营子系统和行政后勤子系统等的定置管理。 　　②区域定置管理，是按工艺流程把生产现场划分为若干定置区域，讨论每一区域中的人、机、物、法、环、测实行定置管理。区域定置是系统定置的最小单元。 　　③职能部门定置管理。 　　④生产要素定置管理，包括设备定置、棋具定置、—材料定置、人员定置。 　　⑤仓库定置管理 　　⑥特别定置管理，是指在生产制造过程中，把影响质量、安全问题的薄弱环节，切实实行人定置、物定置、时间定置。其内容有质量控制点定置管理、安全定置管理等。 四、区域、标识分类 4.1区域 各工作站的地标线需考虑到工人实际施工的地方和模块间使用物料的堆放处，如：工具柜、石膏板、龙骨、岩棉等。 各区域线始终保持清洁，不得出现断线、起泡脱落等现象，若有随时修补。禁止车辆、人员从实线上压过和跨越。各部门根据区域大小、所处位置、物流方向等因素，在划线时留有相应的通道，通道应划虚线，车辆通道宽300CM，人员通道宽200CM，宽度应与实线同宽。如图1 20cm 20cm （图1） 4.1.1生产现场的区域，根据现场不同大小自定，但线宽参照下图2和图3。 4.1.2区域线宽度统一为10CM，区域里面的小区域线为5CM；线的颜色根据区域不同而定；主过道和支过道的线宽度为10CM，主过道内径300CM，支过道内径200CM。 4.1.3区域线条和过道线条要求，线直、平行、两头宽度不得误差0.3CM、无毛边、表面无明显起泡或麻点现象。 4.2定置线 4.2.1常用线条颜色 项目 颜色名称 标准色样 通道 黄色 各种定置线 蓝色 警示区域 斑马色 危险区域 红色 4.2.3定置线形状与规格（见图11 – 图16），颜色统一为蓝色 4.3 标识 4.3.1 设备标识 设备标识分为“开机”、“关机”、“待修”、“维修中”四类，其中开机、关机为正反面；待修、维修中为正反面。 4.3.2 其它标识 4.3.3 安全斑马线 斑马线规格：宽度为10CM，间隔为10CM角度为45度的黄黑间线。（图39-40） 4.3.4 消防器材标识及区域 消防器材放置处需按要求用红色警示区域线圈起（图56），并张贴标识“消防器材严禁挪用”等字样（图41）。 4.4 员工劳保用品穿戴 现场管理人员班前必须检查操作工的劳动保护措施的穿戴情况，对不遵守者令其纠正或有权停止其操作。 工人的作业穿戴：工作服、劳保用品、员工上岗证 五、执行与反馈 各班组在实际执行过程中如遇到无法执行或执行起来严重影响生产效率等情况时，需报备当班生产负责人，由其与编制单位进行协调。新标准出来前依旧执行原来的制度要求。