生产设备工艺管道漆涂色规定.docVIP

生产设备工艺管道油漆涂色规定 Q/ GJH GL06·025-2008 1．主题内容和适用范围 1.1本规定规范了公司生产工艺设备管道标识标注、油漆、粉刷涂色的要求和管理。 1.2本规定适用于公司各生产单位、物业公司、实业公司及其独立核算单位。 2．目的 为强化公司现场管理，清洁、美化公司厂容厂貌，提高生产设备工艺管道的防腐和安全性能，使员工易于识别设备管道名称、型号、规格、以及操作温度、压力、物料性能等。并能长期坚持不懈完善对生产设备工艺管道的油漆涂色、标注标识，促使公司安全工作和清洁文明工作不断提升，特制定本办法。 3. 管道标识标主及油漆 3.1 在所有工艺管道上标出箭头，以示流体方向，并标注明确介质去向设备的位序号。 3.2 采暖装置一律涂刷银粉漆，不标注字。 3.3 通风管（塑料管除外），一律涂灰色。 3.4 消火栓（箱）一律涂红色，并标注“消火栓（箱）”。 3.5 室外地沟内的管道不涂色，但要考虑涂防护漆，在阴井内和接头处应按介质涂色。 3.6 不锈钢、有色金属管、玻璃管、塑料管以及保温管外有铝皮包护罩时，均不涂色。 3.7 凡是保温后涂抹沥青防腐的管道，均不涂色。 3.8 阀门、疏水器等的油漆色，应符合第一机械工业部机械产品样本的规定。 3.9 管道标注的字应从设备的管接头、阀门件上方醒目处开始标注（相距不得超过0.5米）。标注字体为“仿宋体” 。为保持美观一致可用“字模”油漆涂写或喷涂标识的内容。 3.10 凡是管道外径或保温外径小于50毫米，不标注字，可挂牌于醒目处以便于识别操作。 3.11 标注的字、代号间距以便于操作、醒目为准，特别是管道始迄（至）点，阀门件的法兰上方拐角相交处均须标注字，直管段以（3-5个）管架间距为标注字间隔。 3.12 管道穿墙、穿楼板时，应在离墙两侧或楼板上方0.5-1米处标注字。 3.13 当长杆阀门延伸杆在两楼层或隔墙操作时，不论其管道直径如何，均应在阀门延伸杆上挂标牌。 4．设备、设施及管道油漆粉刷涂色的规定 各种设备、仪表、电器、钢结构、管道等的油漆涂色规定如下： 4.1 设备 4.1.1静止设备：油漆灰色或银白色，其标识标注应保留镶嵌在设备上的出厂许可证标牌或合格证标牌（及规格型号）；已保温设备外表粉刷白色，标识标注底色为白色、边框和标注字为红色；边框规格大小：高40cm×宽60cm，边线宽2cm;标注字规格大小：高6.5cm×宽5cm，字体为“黑体字”。 4.1.2机泵类 a、蒸汽往复泵：银白色； b、其他机泵类：灰色或浅绿色。 4.2 仪表 4.2.1各种表：黑、灰色。 4.2.2调解阀： a、钢制结构阀外表：灰色； b、铁制结构阀外表：黑色； c、执行机构（鼓膜阀体）：红色。 4.2.3仪表盘：浅灰色或浅绿色。 4.2.4槽架及支架：深灰色。 4.2.5气动引线及供风管道：天蓝色。 4.2.6仪表箱：深绿色或灰色。 4.2.7差压及压力引线：深绿色。 4.2.8汇线槽：黑色。 4.2.9补偿导线及电源线套管：黑色。 4.3电器 4.3.1变压器：中灰色或黑色。 4.3.2配电盘：中灰色或浅绿色。 4.3.3开关柜：中灰色或浅绿色。 4.3.4油开关：中灰色或浅绿色。 4.3.5电力母线：黄、绿、红（A、B、C三相母线）色，黑（O线）色。 4.3.6电线管：黑色。 4.4钢架结构设施 平台、梯子、栏杆及扶手一般与设备一致。 4.5管道涂色规定 管道涂色如附表所示要求。 4.6阀门 4.6.1阀门外表：钢为灰色，铸铁为灰色，合金钢为正蓝色。 4.6.2手轮：钢为浅蓝色，铸铁为红色，合金钢为正蓝色。 附表： 管道涂色规定 序号 介 质 名 称 涂色 管道注字名称 注字颜色 1 工业水 上水 白 2 井水 绿 井水 白 3 生活水 绿 生活水 白 4 过滤水 绿 过滤水 白 5 循环上水 绿 循环上水 白 6 循环下水 绿 循环回水 白 7 软化水 绿 软化水 白 8 清静下水 绿 净化水 白 9 热循环水（上） 暗红 热水（上） 白 10 热循环水 暗红 热水（回） 白 11 消防水 绿 消防水 红 12 消防泡沫 红 消防泡沫 白 13 冷冻水（上） 淡绿 冷冻水 红 14 冷冻回水 淡绿 冷冻回水 红 15 冷冻盐水（上） 淡绿 冷冻盐水（上） 红 16 冷冻盐水（回） 淡绿 冷冻盐水（回） 红 17 低压蒸汽（13绝对压力） 红 低压蒸汽 白 18 中压蒸汽（13-40绝对压力） 红 中压蒸汽 白 19 高压蒸汽（40-120绝对压力） 红 高压蒸汽 白 20 过热蒸汽 暗红 过热蒸汽 白 21 蒸汽回水冷凝液 暗红 蒸汽冷凝液（回） 绿 22 废弃的蒸汽冷凝液 暗红 蒸汽冷凝液（废） 黑 23 空气（工艺用压缩空气） 深蓝 压缩空气） 白