地基处理与桩基工程.pptVIP

第二章 地基处理与桩基工程 第一节 地基加固处理 第二节 钢筋混凝土预制桩施工 第三节 混凝土灌注桩施工 第四节 其它深基础施工 第一节 地基加固处理 一、地基加固原理 “将土质由松变实，将土的含水量有高变低” 具体措施： ⑴改变建筑形体，简化建筑平面； ⑵调整荷载差异； ⑶合理设置沉降缝； ⑷采用轻型结构、柔性结构； ⑸加强房屋的整体刚度； ⑹对基础进行移轴处理； ⑺施工中正确安排施工顺序和施工进度 二、地基加固的方法 单管旋喷桩施工工艺 1、定义：按照《建筑地基基础设计规范》GB50007－2002中术语2.1.13,桩基础pile foundation，由设置于岩土中的桩和联接于桩顶的承台组成的基础。 桩的分类 按桩的受力情况： 端承桩、摩擦桩； 按桩的施工方法： 预制桩、灌注桩； 按桩的作用： 工程桩、维护桩 按桩的材料： 钢筋混凝土桩、钢桩（钢管桩、钢板桩）、木桩等。 一、钢筋混凝土预制桩锤击法施工 （一）桩的制作 钢筋混凝土预制桩一般在预制厂制作，较长的桩在施工现场附近露天预制。可分为管桩和实心桩两种 桩的长度主要取决于运输条件及桩架高度，一般不超过30m。如桩长超过30m，可将桩分成几段预制，在打桩过程中接桩。 制作预制桩有并列法、间隔法、重叠法、翻模法 重叠法要点： 叠制≯4层，上下隔离，下层30％再上层； 钢筋接长用对焊，接头错开； 混凝土由顶至尖连续浇筑，注意养护与保护； （二）桩的起吊、运输和堆放 1.起吊： 钢筋混凝土预制桩应在混凝土达到设计强度的70％方可起吊；达到设计强度的100%才能运输和打桩。 桩在起吊和搬运时，吊点应符合设计规定。吊点位置的选择随桩长而异，并应符合起吊弯矩最小的原则 2.运输： 当运距不大时，可采用滚筒、卷扬机等拖动桩身运输；当运距较大时可采用小平台车运输。运输过程中支点应与吊点位置一致。 3.堆放： 桩在施工现场的堆放场地应平整、坚实，并不得产生不均匀沉陷。堆放时应设垫木，垫木的位置与吊点位置相同，各层垫木应上、下对齐，堆放层数不宜超过4层。 （三）打桩机械 打桩机主要包括：桩架、桩锤和动力装置三个部分 1.桩锤 1）种类： 主要有落锤、柴油锤、蒸汽锤、液压锤、电磁锤等。 落锤 原理： 采用钢铁做成，利用人力或卷扬机提升然后自由落下对桩进行锤击。 特点： 构造简单，使用方便，能随意调节落锤高度。生产效率低，打桩速度慢，对桩的损伤大。 适用：粘土和含砂、砾石较多的土层。 柴油锤 原理： 利用燃油爆炸的力量推动活塞往复运动对桩进行锤击。 特点： 工效高，构造简单，移动灵活，使用方便，不需沉重的辅助设备，也不必从外部供应能源等。但是具有噪音大、油滴飞散、排出的废气污染环境等缺点。 适用： 适于在普通的土壤中打大型的钢筋混凝土桩和钢管桩，不适于在过硬或过软的土层中打桩。 蒸汽锤 原理： 利用蒸汽的动力进行锤击。 种类： 单动汽锤、双动汽锤。 特点： 冲击力大、打桩速度快、能适用各种不同土壤，但是需要一整套锅炉设备，使用笨重，移动不便。 适用： 冲击力较大，可以打各种桩。 2） 桩锤的选择 桩锤应根据地质条件、桩的类型、桩的长度、桩身结构强度、桩群密集程度以及施工条件等因素来确定，其中尤以地质条件影响最大。 当桩锤重大于桩重的1．5～2倍时，沉桩效果较好。 注意： “重锤低击”与“轻锤高击”。 主要根据桩的类型、规格、土质等情况来选择。（土质较软时取下限，土质较硬时取上限） 2.桩架 作用： 吊桩就位，固定桩的位置，承受桩锤和桩的重量，在打桩过程中引导锤和桩的方向，并保证桩锤沿所要求的方向冲击桩体。 种类： 多能桩架 由立柱、斜撑、回转工作台、底盘、及传动机构组成。能适用各种预制桩与灌注桩的施工。特点是机动适应性好；大而装拆运麻烦。 履带式桩架 以履带式起重机为底盘，增加立柱和斜撑用以打桩。移动更为方便。能适用各种预制桩和灌注桩的施工。特点是移动方便，适用范围广。 3．动力装置的选择 动力装置的选择应根据桩锤的类型来确定。 4.打桩前的准备工作 1)．清除地上、地下障碍物，对场地进行平整并做好排水工作。 2)．放出桩的基准线并定出桩位，在不受打桩影响的适当位置设置水准点， 3)．接通现场的水、电管线，准备好施工机具；做好对桩的质量检验。 4)．进行打桩试验，以便检验设备和工艺是否符合要求。 5)确定打桩顺序 （四）打桩顺序： 注意：避免 入土深度不一，导致不均匀沉降； 难打易碎； 邻桩移位倾斜。 （五）打入桩的施工工艺 1．桩机就位 2．吊桩 3．打桩 4．接桩 5．送桩 6