日本企业现场管理.ppt

（一）现场管理的终极目标 ——QCDSM 1.提升品质（Quality） 2.降低成本（Costing） 3.确保交货期（Deadline） 4.确保安全（Safety） 5.提高士气（Morale） （三）现场之屋 ———用来表示在现场达成QCDSM管理的鸟瞰图。 利润管理 质量 及安全管理 成本管理 物流管理 工人的操作 情报信息 设 备 产品、零件及材料 标 准 化 5S（良好的厂房环境维持） 消除浪费 团队合作可视管理 士气强化质量圈 自律 提案建议 现场管理之屋 人在创造 人在干 人在想（对工作和工作 周围的事物都有思考） 企业文化教育 正式教育 塑造美芝人 车间岗位教育 非正式教育 美芝企业教育体系示意图 美芝人 胜任工作 忠诚敬业 正式教育 非正式教育 理论 技术 实践 文化 观念 风格 物质 精神 案例研讨 当下属之间闹矛盾的时候,怎么处理比较恰当? 当自己请假时,因如何安排工作? 间接上司亲自指挥自己工作怎么办? 与上司意见相左怎么办? 如何将员工的意见向上司反映? 案例研讨 如何向员工传达执行上面的决议? 如何对待员工的越级报告? 下属爱打别人的小报告怎么办? 如何处理员工的抱怨? 如何对待不服自己的员工? 案例研讨 员工吊儿郎当怎么办? 如何处分违纪员工? 如何管理技术员工? 如何培养接班人? 当下属辞工怎么办? 谢谢大家！  下次再见！ 本讲结束 决定放置场所 整理放置场所 场所标示 品名、数量、 时间标示 整顿习惯化 决定放置场所 “三定”原则实施例 含义 含义 保持良好的工作情绪 稳定品质 达到零故障、零损耗 目的 将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备 保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。 清　扫 除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生外， 还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预 防保养的目的。 1. 清扫对象：环境、办公设备、工具、日常用品等 2. 清扫就是检查，应作为工作规程的一部分 3.清洁、赏心悦目的环境 4.不留死角 为什么清扫如此重要？ 技术层面：工艺要求、减少磨损、易于发现故障 心理层面：心情舒畅、对不良行为有压力 象征层面：反映管理水平、员工对企业的态度 清扫的推行 推行要领 1．建立清扫责任区； 2．进行全公司的大清扫； 3．每个地方清洗干净； 4．调查污染源，予以杜绝或隔离； 5. 建立清扫基准，作为规范。 维持整理、整顿及清扫所取得的成果 清洁（4S） 成为惯例和制度； 是标准化的基础； 企业文化开始形成。 目的 将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化 清洁（标准化） 维持整理、整顿及清扫所取得的成果 清扫标准化 整理标准化，规范化 不随手放东西，将工具进行分类： 干净 高效 安全 推行要领 1．落实前面3S工作； 2．制定5S实施办法； 3．制订稽核方法； 4．制订奖惩制度，加强执行； 5、主管带头巡查，全员重视5S活动。 提升“人的品质”，成为对任何 工作都持认真态度的人。 素养（5S） 让员工遵守规章制度 培养良好素质习惯的人才 铸造团队精神 目的 对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养 成一种习惯。 终极目标—素养 规定了的事就得按规定做 任何工作都持认真态度的人 个人形象、卫生 职场礼仪 规定—监督—强制—习惯—教养 具备了成功的素养 成为他人的榜样 努力遵守规章制度 理解规章制度 学习公司的规章制度 “人造环境环境育人”，员工通过对整理、整顿、清扫、 清洁、素养的学习遵守，使自己成为一个有道德素养 的公司人，整个公司的环境面貌也随之改观。没有人能 完全改变世界，但我们可以使她的一小部分变的更美好。 通过对地域、人类的贡献，公司藉此为基础能更好地发展 壮大下去。 素养形成 的基本过程 总结 “素养”的做法/示例： 应遵守出勤、作息时间； 工作应保持良好的状态（如不可以随意谈天说笑、离开工作