生产成本管理与控制概述.ppt

翰奇诊断 第一章，利润是企业经营的主题 利润 是企业永恒的主题 是企业的终极目标 一、企业运营管理系统 企业运营的几个中心 财务---利润中心 销售---收入中心 生产---交货中心 采购---供应中心 以利润为中心的公司运营系统 二、增加企业利润的两大法宝 两大法宝：增收、节支 增收节支、直奔利润 1、利润与成本翘翘板 2、乌龟和兔子赛跑,成本会悄悄上涨,偷偷摸摸吃掉利润，要常备不懈。 第二章、企业成本虚高原因分析 您企业的 人均劳动生产率是多少？ 人均利润是多少？ 一、中国企业的不正常 国人的习惯：面子、浪费。 工厂的粗放管理，人海战术。 人均劳动效率：非常低。 美国的1/12 日本的1/11 40%的美国企业要迁走，中国劳动力价格太高。 资本加速逃离中国。 二、工厂浪费的表现形式 1 不良改正的浪费 不良改正的浪费是指在工厂内发生不良品，需要进行处置的时间和人力、物力上的浪费。如： · 产品报废； · 降价处理； · 材料损失； · 人工设备资源损失； · 出货延误取消订单； · 信誉下降； · 市场份额萎缩。 2 制造过多的浪费 制造过多又称在制品过多。就是在一个工序到下一个工序的中间准备了过多的量。 · 零件、半成品需要先行生产而导致不同步的空间浪费； · 生产用电、气压、油等能源的浪费； · 货架台、材料搬送工具等的增加； · 运用搬送车、升降机等搬运手段的增加； · 放置地、仓库等存储空间的占用； · 在库的发生与管理工时的增加； · 利率负担的增加； 3 加工过剩的浪费 也称“过分精确加工的浪费”。指实际加工精度比加工要求要高。 · 需要多余的作业时间和辅助设备； · 生产用电、气压、油等能源浪费； · 管理工时的增加； · 不能促进改善。 4 搬运的浪费 这里的搬运是指物流断点之中的搬运。包含放置、堆积、移动、整理等动作的浪费。 因为搬运产生不了直接价值，所以我们应该尽可能减少搬运作业。搬运物品的工作既单调劳动强度又大，在整体布局的时候就应该避免搬运工作的产生。 5 在库量过多的浪费 · 零部件、材料的库存； · 半成品的库存、成品的库存； · 已向供应商定购的在途零部件； · 已发货的在途成品。 库存的浪费主要表现在： · 零部件、产品陈旧导致削价与报废损失； · 流动资金占用损失； · 人工场地损失； · 隐藏不良品损失； · 隐藏产能不平衡与过剩损失； · 隐藏机器故障损失等等 6 等待的浪费 · 生产线的机种切换； · 每天的工作量变动很大，当工作量少时，便无所事事； · 时常因缺料而使机器闲置； · 因过程上游发生延误，导致下游无事可做； · 因早会、开会而占用太多的时间； · 机器设备时常发生故障； · 生产线未能取得平衡，以致经常发生等待； · 在共同作业上，有劳役不均衡的现象； · 材料虽已备齐，但制造通知单或设计图并未送来。 三、浪费的表现形式 第三章 工厂利润和 生产成本的构成 一、成本分析的基础 二、生产成本的构成介绍 1、生产制造过程就是产品成本的形成过程。 2、制造过程消耗的各种生产要素、各项耗费就构成了生产成本。 3、制造过程中，大量消耗各种原材料，原材料是成本的主要组成部分。 4、生产必须在厂房、机器、生产线上进行，这些支出通过折旧方式计入成本。 5、生产离不开生产工人、管理人员。工人和管理人员的工资也是成本的组成部分。 6、制造出来产品还要有各种辅助条件，如辅料、水、电、等，这些也是成本的一部分。 三、成本习性 四、工厂成本的细分 五、全面成本管理 六、利润的重新思考 传统方法： 销售价格＝成本＋利润 新的思考： 成本＝销售价格－利润 价格与成本没关系 在定价的时候，千万别看成本，价格来自于市场的承受力。 案例：利润是怎样生产出来的？ 第四章 人工成本 控制方式 思考路径 人工成本=人员数量*人均工资*劳动时间 降低用人数量 降低提成定额 减少零工数量（非计件工） 减少时间定额 岗位职责描述 库管员3名，岗位工作内容: 负责一车间计量，热处理前产品出库，热处理后产品入库、计量； 如实填写出、入库单，按产品堆放的数量如实填写流转卡； 每班每日盘点，做到账卡相符，协助管理员、微机员做好统计工作； 搞好产品堆放、规划存放地点、明确存取要求； 做好在产品苫盖、防雨以及卫生清扫等现场管理工作 行政主管 1名：岗位要求 1、男性，25-35岁，管理类、经济类、电子通讯类本科以上学历。 2、具有较强的管理、协调能力，能够独立策划、组织公司级大型活动； 3、极强的文字功底，能独立撰写公司级大型文件、报告、