货物需求一览表及技术规格货物需求一览表11货物名称.DOC

第八章 货物需求一览表及技术规格 货物需求一览表： 1.1 货物名称及数量 序号 货物名称 数量 单位 备注 一 纳米综合（力学）性能测试仪 1 套 1.2详细配置名称以及数量 序号 详细配置名称 数量 单位 备注 一 纳米综合（力学）性能测试仪 1 套 包括以下部分 1 压痕模块 1 套 2 划痕模块 1 套 3 摩擦学模块 1 套 至少具备横向一个方向的力传感器 4 动态力学模块 1 套 5 定位及成像模块 2 套 光学成像及纳米原位成像模块 6 样品台 1 套 7 环境隔离罩 1 套 防震隔音装置 8 操作软件 1 套 数据采集及处理软件 9 其余配件 1 套 压头及标样 二、技术需求： 2.1 设备用途：用于各种材料(块体材料或薄膜材料)的纳米综合（力学性能）的静态或动态测试，包括材料的纳米压痕、纳米划痕、原位扫描成像等力学特性测试。可以提供材料的压痕硬度，弹性模量，蠕变，断裂韧性，摩擦系数，基结合强度，弹性，塑性功，储能模量，损耗模量等参数。还能快速给出材料的硬度与弹性模量随样品深度的变化曲线，可用于研究材料的裂纹特性等。 2.2 设备总体要求：(1) 设备必须采用国际上同行业中先进成熟的设计思想，制造技术。(2) 设备在质量上必须具有优良的品质，即可靠性要高，使用寿命长。(3) 设备必须具有良好的操作性，方便的维修性，可靠的安全性。 *2.3 纳米压痕测试：所加载荷能满足大载荷的力学要求，同时兼顾低载荷时的加载精度要求，如果提供高载+低载的解决方案，要求软件直接切换，无需手动更换硬件） 2.3.1压头总的位移范围 ?1.5mm *2.3.2最大压痕深度 ?100 *2.3.3最大载荷 ?400mN 2.3.4 高载位移分辨率 ?0.02nm 2.3.5 最小位移分辨率 ≤ 0.0002nm 2.3.6 最小位移噪声水平 0.2 nm *2.3.7最小有效载荷 ?20nN 2.3.8最小载荷分辨率 ?2 nN 2.3.9最小载荷噪声水平 ? 50nN 2.3.10仪器框架刚度 ?3?105 N/m 2.4 纳米划痕/摩擦磨损测试：用于定量测试膜基结合强度（临界载荷）、表面抗划擦能力。可以测试划痕深度、划痕宽度、凸起高度以及材料的粘弹性恢复等力学性能，配备横向力传感器，能同时得到摩擦系数的信息。 2.4.1 需要保证划痕过程中法向力垂直于样品表面，不会侧移，对试样表面起伏带来的法向力的变化可以通过反馈进行实时校正，可以追踪试样形貌精准划痕，具备前扫描、后扫描模式，往复磨损模式和连续景深成像和全景成像模式 2.4.2 横向力分辨率 ≤ 2uN 2.4.3横向力的噪音水平 ?50 ?N 2.4.4 最大横向力 ≥ 250 mN 2.4.5最大划痕长度 ≥ 50mm 2.4.6最大划痕力（Z方向） ≥ 500 mN 2.4.7最小划痕力（Z方向） ≤ 20uN 2.4.8最大划擦深度 ? 500 ?m 2.4.9划痕速度 ?100? 2.5 动态力学性能测试： *2.5.1 能够进行恒应变速率（dP/dt/P：P是载荷，t是时间）加载过程中硬度、弹性模量和接触刚度的实时测试、实时处理和实时显示 2.5.2 *2.5.3 能够在10分钟内完成一个恒应变速率（例如：0.05s-1, 标准试样)控制下的纳米压痕测试，单次压入实验应能获得沿压痕深度方向不少于5000个硬度和弹性模量数据点 2.5.4能够测量材料的储存模量、损耗模量和阻尼（tan?） 2.5.5能够在压入过程中通过反馈系统保持恒定的简谐位移振幅 2.5.6简谐力频率范围: 1 to 300 Hz 2.5.7简谐力振幅范围: 0.1 uN to 4.5 mN 2.6 纳米冲击和疲劳测试： 2.6.1 纳米冲击模式：压头往返振动 2.6.2 最大振动频率：≥200Hz 2.6.3最大振幅：10um 2.6.4最大静态载荷：500mN 2.7 其它压痕功能： 2.7.1断裂韧性测试功能 2.7.2蠕变性能测试功能 2.7.3应力应变测试功能 2.8 高精度原位3D成像模式 2.8.1设备必须能够提供试样表面压痕前后的原位三维图像 2.8.2 配置X 和Y 扫描范围 ?100?m ?100 *2.8.3 Z 方向扫描范围： ?10 2.8.