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潜在失效模式及后果分析FMEA 第一章 概论 第二章 FMEA的准备 第三章 产品设计FMEA 第四章 制造与装配过程FMEA 第五章 总结归纳 第六章 练习 第一章 概论一、什么是FMEA？ 1. FMEA的定义 FMEA (potential Failure Mode and Effects Analysis)是在产品设计阶段和过程设计阶段，对构成产品的子系统、零件，对构成过程的各个工序逐一进行分析，找出所有潜在的失效模式，并分析其可能的后果，从而预先采取必要的措施，以提高产品的质量和可靠性的一种系统化的活动。 FMEA第三版中的描述： FMEA可以描述为一组系统化的活动，其目的是： a）发现并评价产品/过程中的潜在失效以及该失效的后果； b）确定能够消除或减少潜在失效发生机会的措施； c）将全部过程形成文件。 关于确定设计或过程必须做哪些事情才能使顾客满意，FMEA是对这 一过程的补充。 所有的FMEA都关注设计，无论是产品设计还是过程设计。 2. FMEA的特点 失效还未发生，可能发生、但不是一定要发生 时机：在设计或过程开发阶段开始 合作：小组由各种有经验和专业知识的人构成 FMEA分析的文件 －记录专用表格 －作为动态文件使用 －按照过程/产品/服务寿命周