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第 PAGE 25页
1、工程概况
1.1 江铜电炉废渣回收技改工程钢结构由粗碎转运站、钢粉矿仓库以及粉矿仓库主体钢结构、4号转运站、5号转运站、皮带廊下部钢结构等组成。
1.2 粗碎转运站结构底部标高-0.500m顶部标高14.200m。
1.3 粉矿仓钢柱底部标高7.000m,钢仓库底部标高8.500m仓库顶部标高14.500m,钢结构厂房顶部标高23.000m,屋面坡度5%。
1.4 4号转运站钢柱底部标高-2.000m,钢柱顶部标高12.050m,屋面坡度2%。
1.5 5号转运站钢柱底部标高-2.000m,钢柱顶部标高13.000m,屋面坡度2%。
1.6 厂房主体结构和平台主体结构为焊接H型钢轻型结构,屋面为压型钢板屋面,檩条为C型钢轻型檩条,以上总计工程量为281.00t。
2、施工准备
2.1 技术准备
2.1.1 主要执行标准
GB50205-2002 《钢结构工程施工质量验收规范》
GBJ17-88 《钢结构设计规范》
JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接规程》
GB5117-95 《碳钢焊条》
GB/T14957-94 《焊接用钢丝》
GB5293-85 《碳素钢埋弧焊用焊剂》
2.1.2 进行图纸自审及会审,领会设计意图.编制冷加工工艺,机加工工艺、切割焊接工艺,完成对班组的技术交底。
建立施工组织管理体系
为保证本制作安装工程的顺利施工,应建立起完整、有效运行的施工组织管理体系。
建立质量保证体系
为满足施工全过程的质量控制,确保产品质量,应建立完整、有效的质量保证体系。
材料准备
根据施工详图,提出准确的主材计划、辅材计划,交供应部门按期保质供应。
本工程辅材消耗计划表
序
号
材料名称
规格
单位
数量
1
碳钢焊条
E4303Φ4
kg
2000
2
碳钢焊条
E4303Φ3.2
kg
200
3
焊丝
H08AΦ4
kg
1000
4
焊剂
HJ401
kg
1000
5
砂轮片
Φ180
片
180
6
油漆刷
4″
把
100
7
氧气
标准瓶
瓶
200
8
乙炔气
标准瓶
瓶
86
9
琴线
细
m
100
10
石笔
合
10
11
粉笔
合
10
12
破布
kg
60
13
钢丝绳
6×37 Φ8.7
m
100
14
钢丝绳
6×37 Φ13
m
300
15
钢丝绳
6×37 Φ15
m
200
16
钢丝绳
6×37 Φ17
m
200
17
竹刷把
把
50
18
消防水枪
支
3
19
胶皮管
1″
m
100
2.5 工机具准备
根据制作安装需要,制订工机具使用计划,交由机动部门保证供应。
本制作安装工程工机具使用计划表
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
1
行车
20t×5t×22.5m
台
4
2
龙门吊
10t
台
1
3
H型组立机
Z15型2000/1500×800
台
1
4
剪板机
Q11-13×2500
台
1
5
翼缘校直机
YTJ60型 300/3000×6
台
1
6
平板机
78×600/20×1200
台
1
7
半自动切割机
CG-30
台
6
8
埋弧自动焊机
MZ-1-100
台
3
9
直流焊机
AX-500
台
15
10
交流弧焊机
BX3-500
台
15
11
摇臂钻床
Φ60
台
1
12
喷砂机
台
2
13
钢板吊夹
1t
个
10
14
钢板吊夹
3t
个
10
15
卡环
15-40
个
30
16
红外线烘箱
ZYHC-150
台
1
17
宽座角尺
L=600
个
6
18
汽车吊
8t
台
1
19
汽车吊
20t
台
1
20
平板汽车
5t
台
2
21
直条火焰切割机
CG1-4000A
台
1
22
摇臂钻床
Φ50
台
1
3、钢结构制作工艺
制作工艺总流程
H型钢焊接切头翼缘矫正
H型钢焊接
切头
翼缘矫正
材料检验放样、号料、切割边缘加工组装成型
材料检验
放样、号料、切割
边缘加工
组装成型
制孔
组装
成品验收构件验收喷砂除锈、涂装编号焊接和验收
成品验收
构件验收
喷砂除锈、涂装编号
焊接和验收
3.1 材料
3.1.1 主框架柱、梁、均采用符合中国国家标准Q235B级等级钢材,应具有相应的原厂出厂证明文件。
3.1.2 屋面支撑、张拉圆钢、屋面檩条、拉条,柱间支撑均采用符合国家标准Q235级等级钢材,应具有相应的原厂出厂证明文件。
3.1.3 钢柱、钢梁的连接采用高强螺栓,次构件的连接采用普通螺栓。
3.1.4 钢结构防腐采用 H06-2铁红环氧底漆,环氧云铁中间漆,氯化橡胶面漆。
3.2 放样、号料和切割
3.2.1 放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩及切割、刨边和铣平加工余量。
3.2.2 号料的
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