vda63过程审核—汽车产品品质管理概述.ppt

是否按要求对服务过程设备、工具材料及相关资料进行保存 对相关的资料要进行保存、防止老化、损伤及无权人员动用，因此必须有合适空间，同时明确的标识防混。 是否能保证服务过程中以及顾客之间的信息交流 必须保证信息完整、明确，必须确定负责下列项目的联系部门： 1，更改数据 2，数据保护 3，软件安全备份 4，防止数据丢失 5，传输及完整性 6，存档 7，更改 8，失效应急战略 要素 服务过程 分要素2 排除缺陷好而持续改进 提问： 1，是否坚持对工作及检验结果进行记录，并用易懂的形式来描述质量发展趋势 2，是否记录分析了过程中发现的问题并有效的落实纠正措施 3，是否能保证对工作和经验结果进行系统的评定，并保证改进计划的落实 4，是否采取并落实了对过程进行不断改进的措施 是否坚持对工作及检验结果进行记录，并用易懂的形式来描述质量发展趋势 使用新的管理方法： ——实际值与目标值的比较 ——人事统计（健康状况、缺勤情况、休假状况） ——利用率 ——流转周期、供货信誉 是否激励分析了过程中出现的问题，并有效地落实纠正措施 考虑要点： ——问题分析、解决措施、职责、期限 ——工作流程分析 ——紧急措施 是否能保证对工作和检验结果进行系统的评定并保证改进计划的落实 考虑要点： ——确定特定值 ——坚持使用统计方法 ——对质量记录进行评定 ——失效方式及缺陷原因的调查 ——对重点问题进行排列图分析 ——建立项目小组 ——对改进措施的结果进行评定（审核） 是否采取并落实了对过程进行不断改进的措施 ——采用KVP小组形式 ——促进改进建议活动 ——系统地少浪费（故障时间、废品、返工、非生产时间、更换装备时间、设备利用率） ——度量顾客及员工满意度 ——精益管理 ——行业基准测试（benchmarking） 要素4 顾客服务、顾客满意程度 考虑要点： 1，在服务过程中出现缺陷和有抱怨时，是否能尽快的、全面的与顾客交流信息为顾客服务 2，是否能持续地分析对服务过程的抱怨，加以改进并验证其效果 3，是否长期对重点缺陷的原因分析，是否为本过程和类似的服务过程制定改进计划并落实 4，在服务过程中好而服务后的是否能保证顾客满意 在服务过程中出现缺陷和抱怨时，是否能尽快的全面的与顾客交流信息为顾客服务 注：顾客指内外顾客 考虑要点： ——对当前的缺陷、抱怨的了解 ——由顾客对服务绩效进行评定（品质、期限、价格等） ——积极为顾客服务（采购、开发、品质） ——快速对服务过程中缺陷、抱怨进行反应 ——足够的针对具体事件的阐述（不能仅仅照本宣科的回答） 是否能持续地分析 对服务过程的抱怨加以改进验证其效果 要求： ——抱怨的收集和分析 ——由责任人分析原因 ——注明责任人及期限的改进计划 ——修订技术规范、文件资料 ——保证所注明的期限 ——验证措施的有效性 ——制定预防措施 是否长期对重点缺陷的原因进行分析，是否为本过程和类似服务过程制定改进计划并落实 考虑要点： 1，缺陷的指出 2，启动阶段、导入阶段的问题 3，顾客调查 4，重复出现的缺陷 5，分析质量 6，更换缺乏防护观念的供应商 7，供应 8，数据交流、运输 9，对环境的影响 10，字采取追回行动时间的可追溯性 11，纠正措施 12，过程更改 13，持续改进计划 在服务过程中和服务后是否能保证顾客满意 考虑要点： 1，顾客服务 2，产品责任 3，责任保险 4，观察与分析市场时进行灵活反应 5，优化成本 6，最终用户的满意 7，明确对口联系人（顾客与供方） VDA 6.3 检查项目（一） A. 产品诞生 M1 策划 1.1顾客要求 1.2产品开发计划及目标值的遵循 1.3产品开发能力规划 1.4调查并考虑对产品的要求 1.5开发可行性调查 1.6人员及技术上必要条件的规划 VDA 6.3 检查项目（一） M2 产品开发（设计）的落实 2.1设计DFMEA的实施 2.2 设计DFMEA的更新 2.3 品质计划 的制定 2.4认可/合格证明 2.5开发能力 VDA 6.3 检查项目（二） 过程开发 M3策划 3.1对产品的要求 3.2过程开发计划及目标值的遵循 3.3批量生产的策划能力 3.4调查对生产过程的要求 3.5完成项目所需的人员和技术上得必要条件 3.6过程PFMEA的实施 VDA 6.3 检查项目（二） M4过程开发的落实 4.1过程PFMEA的更新 4.2控制计划的制定 4.3认可的合格证明 4.4为批量生产认可的试生产 4.5生产文件和检验文件 4.6生产能力 VDA 6.3 检查项目（三） B批量生产 M5供方/原材料 5.1供方的质量能力 5.2配套件