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关于纺织印染业的清洁生产技术综述 1深圳市基亚环保设备有限公司518105； 2东莞市广清环保科技有限公司 523750 摘要：结合我国印染行业清洁牛产发展现状，综合论述了印染企业实施 清洁生产的技术途径，包括前处理工艺改进技术、染色技术、余热回收技术和废 水回收技术等，对促进印染行业的可持续发展具有现实意义。 关键词：印染；清洁生产；技术方案 1引言 随着人类社会的发展和科技的进步，纺织印染行业的可持续发展越来越 受到人们的关注。作为可持续发展战略的关键，“清洁牛产”已由联合国在《21 世纪议程》中制定。中国已于2003-01-01 H起实施了《中华人民共和国清 洁生产促进法》。目前欧洲倡导应用的“三E 系统（Efficient （效能）＞ Economy （经济）、Ecology （生态））和清洁生产的“四R”原则（Re—duction （内部减 少）、Recovery （回收）、Reuse （再利用）、Recycle （循环））将成为21世纪世界 染整工业技术发展的主流。纺织印染业的清洁生产已成为广大纺织工作者的一个 新的研究课题。近年来，中国纺织印染行业也在积极推行清洁生产工艺，重点是 前处理和染色工艺。在印染业较发达的地区，特别是在沿海发达地区（浙江、江 苏等省），很多老企业已开展清洁生产审核。这些企业虽然取得了明显的节能降 耗效果，但还需加大力度研究推行清洁生产的途径和措施，开发新工艺、新设备、 新染料、新助剂等，确保纺织印染业的节能降耗工作能稳步向前推进。 清洁生产的对象包括清洁的能源、清洁的牛产和服务过程、清洁的产品3个方面。 具体到纺织卬染行业，笔者主要从绿色原料和染整过程的清洁牛产2大方面进 行综述。 2几种清洁牛产技术的介绍 2.1前处理工艺改进技术 2.1.1高效短流程印染前处理技术 传统的前处理练漂工艺分为退浆、煮练、漂白三步，不仅工艺路线长, 耗水多，耗吋长，也给后道工序的生产造成影响。另外，大多数前处理采用碱退 浆，从而造成废水pH过高，生化处理困难。对此，我们可以根据不同品种和 要求，将前处理退、煮、漂三步常规工艺改进为高效短流程工艺。目前使用效果 较好的有冷轧堆印染技术，包括轧卷堆一烟碱处理一水洗三阶段，省了大量水洗 过程，对纺织印染行业节约用水、减少污染物排放具有重要意义。 2.1.2生物酶法前处理技术 生物酶是一种无毒的生物催化剂，其化学本质为蛋白质。生物酶由于具 有专一、高效的特性，能在常温下对纤维杂质进行有效分解。 生物酶技术已广泛运用于纺织印染行业，新的酶制剂也不断涌现。较常 用的淀粉酶用于去除织物上淀粉浆料，果胶酶、脂酶、蛋白酶分别用于去除棉、 麻织物上的果胶和羊毛织物上的油脂。与传统的技术相比，生物酶技术具有处理 高效、快速，口形成废水可生化性强，处理方便等特点。 使用生物酶技术要注意：(1)原材料的保存。生物酶最好单独保存，保 存的条件比较讲究，需要合适温度、湿度等，不能暴晒，或者在空气中暴露过久。 生物酶在使用过程中要严格控制好条件，如温度、酸碱度等。布面和溶液 中带盐量过多，也会影响到酶的作用。 2.2染色方法的改进技术 2.2.1低浴比染色技术 低浴比染色技术的广义上是指降低染色过程水耗与布种的比例。在实际 工作中，常常在针织织物和纱线的染色中使用低浴比的概念。通常将 浴比是为较大浴比，1 : 5或以下为低浴比。 低浴比染色技术通常是指使用气流染色机，或者低浴比的溢流染色机进 行染色。由于低浴比染色时，染机中含水量较少，浴液中染化助剂与纤维的作用、 各种染化助剂之间的相互作用都会发生较大的变化。因此，在运用低浴比染色工 艺时，需要对原有的工艺和管理方法做一定的改进。例如，对染料和助剂的称量 精度应该提高。 2.2.2涂料染色技术 采用涂料着色剂和高强度粘合剂制成轧染液，通过染色、烘干、烘焙即 可得成品。对于常温自交联粘合剂，不需要焙烘即可固着在织物上。与传统染料 相比，节省了显色、固色、皂洗、水洗等多项工序，减少了水和能源的消耗。 2.2.3无盐低盐活性染料染色技术 研究人员发现，通过对棉纤维进行改性，可以显著提高活性染料的上染 率，其至实现无盐染色。无盐低盐活性染料染色技术（又称为阳离子改性技术） 就是通过对棉纤维的改性，增加了活性染料与纤维的吸附力。因此，在减少电解 质（盐类）的浓度，或者不使用电解质（盐类）都可以达到棉纤维与活性染料结 合的目的。无盐低盐活性染料染色工艺最突出的优点是减少了染色废水的电解质 浓度，不仅有利于环境，也有利于废水的冋用。 2.2.4超临界CO 2液化染色技术 以超临界CO 2代替水作为介质进行染色，在高温低压的状态下，染料 在CO 2液体中溶解度大，扩散速率快，很快进入纤维，又因为二氧化碳分子与 染料分子作用力小，进入纤维的染料与纤维结