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2018年现代企业质量管理教材

三、质量管理文件 技术文件 技术文件是设计文件、工艺文件、研究试验文件的总称,是产品生产的依据和凭证。 全套技术文件应完整、准确、协调、一致;实际文件与项目技术文件状态一致;工艺文件与项目实施实际一致;研究试验文件与项目实际过程一致。全套技术文件的完整性应根据项目和工作的性质、复杂程度、研制阶段区别对待。 为保证每一项目和工作技术文件的完整性,总工程师、各技术职能部门负责人应根据技术文件的管理规定,在实施工作开始时,提出技术文件完整性的具体要求,列出文件目录,并组织实施。 三、质量管理文件 质量水平 质量水平的概念 质量水平就是企业在考虑了用户的满意程度和企业的经济效益后确定的产品质量状况。质量水平的确定,既要考虑产品销售价格的高低,即用户是否买得起,又要考虑企业的生产成本和收益。 设计过程质量水平的控制 设计过程是产品质量的产生过程,也是质量效益分析的起点。其控制原则是:从用户和生产者的共同利益出发,在产品性能与产品成本结合上,以最低产品寿命周期成本,取得产品的最佳质量水平,给用户、生产者、社会带来综合经济效益。 三、质量管理文件 质量水平 制造过程质量水平的控制 制造过程是产品质量的形成过程,目的是生产出符合设计要求的产品。其控制的目标是:以最低的消耗来维持和保证获得最佳的加工水平,达到稳定地生产符合设计要求的质量水平的产品。 制造过程质量效益分析的主要内容有: 探索适宜的质量成本以及合理的构成; 适宜的工序能力的确定; 合适的不合格品率的控制; 正确的返修决策; 经济的检查点设置等。 三、质量管理文件 质量水平 销售过程质量水平的控制 销售过程是指企业出售自己产品,满足市场和用户需要,实现产品价值和使用价值的过程。其控制的原则是:以最经济的销售成本,有效地宣传地产品,积极地为用户服务。主要内容有:广告费分析和信誉费分析(包括维修服务,包修期的确定等)。 三、质量管理文件 质量成本 (一)质量成本及其构成 质量成本:企业为了保证和提高规定的质量水平而支出的一切费用以及由于产品质量未达到既定质量水平而造成的一切损失的总和。质量成本只涉及有缺陷的产品,即制造、发现、返修以及避免产生不合格品等有关的费用。制造合格品的费用并不属于质量成本的内容(它属于生产成本)。 三、质量管理文件 质量成本 (一)质量成本及其构成 质量成本有四个方面组成: 1、内部故障成本:企业内部由于生产的产品质量有缺陷而造成的损失和为处理质量缺陷而发生的费用的总和。它包括: 废品损失 返工返修费 复检和筛选费 停工损失 不合格品处理费 再加工或再服务等费用 三、质量管理文件 质量成本 2、外部故障成本:用户在使用中发现产品缺陷而产生的由制造厂支付的一切费用的总和。它包括: 保修费 诉讼费 退货费 降价费 索赔费 三、质量管理文件 质量成本 3、鉴定成本:在“一次交验合格”(包括一次拆箱合格)的情况下,为检验产品质量而发生的一切费用的总和。它通常包括: 进货检验测试费 工序检验和成品检验费 在库存货复检费 对测试设备的评价费 质量评审费 三、质量管理文件 质量成本 4、预防成本:为了防止质量缺陷发生,保证和提高产品质量,使故障成本和鉴定成本最低而耗费的一切费用。它包括: 质量计划费 质量管理培训教育费 工序控制费 质量信息费 质量管理实施费 新产品评审费 三、质量管理文件 质量成本 (二)质量成本的分析 通过对质量成本四个项目的分析揭示出提高产品质量、降低质量成本的潜力所在。一般地说: ①当内、外部故障成本大于70%,预防成本小于10%时,工作重点应放在研究提高质量的措施和加强预防性上; ②当内、外部故障成本接近50%,预防成本接近10%时,工作重点应放在使产品质量维持和控制在现有水平上; ③当内、外部故障成本小于40%,鉴定成本大于50%时,工作重点应放在巩固工序控制的成效,减少检验程序上。 三、质量管理文件 质量成本 (三)探索和确定最适宜的质量成本 鉴定成本和预防成本是随合格品率升高而增加的; 内部与外部故障成本是随合格品率升高而减少的。 质量总成本是这四项质量成本之和。因此,质量总成本曲线有一个极小值m点,这就是四项质量成本的经济平衡点,这个点是企业有效地进行全面质量管理活动的基本出发点。与m点相对应的合格品率q就是企业进行生产时应当选择的经济制造质量水平。也就是说,企业把制造质量水平选在q点的经济效益最高。 四、建立和健全企业质量体系 可根据ISO 9004标准的要求,在分析产品质量环的基础上来建立质量保证体系。 质量环(质量螺旋)包括:市场调研、设计规划的编制和产品研制、采购、工艺装备、生产制造、检验和试验、包装和储存、销售和发运、安装和运行、技术服务和维修、用后处理。 国际标准化组织(I

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