岩土控制爆破.pptVIP

8.3 岩土控制爆破 8.3.1 预裂爆破 什么叫预裂爆破？ 沿开挖边界布置密集炮孔，采取不耦合装药或装填低威力炸药，在主爆区之前起爆，从而在爆区与保留区之间形成预裂缝，以减弱主爆区爆破时对保留岩体的破坏并形成平整轮廓的爆破作业，称为预裂爆破。 8.3.1.1 预裂爆破的成缝机理 （1）应力波干涉破坏理论 （2）以高压气体为主要作用的理论 （3）爆炸应力波与高压气体联合作用理论 8.3.1.2 两相邻孔预裂爆破时几种组 合情况分析 注意：相邻炮孔同时起爆时，两孔爆炸产生的应力波及准静态应力场都会迭加，它们的迭加促使预裂缝的形成，达到最佳的组合。但是，这一情况在实际施工中难以实现，因此，应尽量缩小两孔间的起爆时差，以达到形成预裂缝的目的。 8.3.1.3 预裂爆破装药量的确定 影响预裂爆破效果的因素 （1）炮孔间距 （2）炮孔直径 （3）地质构造 （4）炸药性质 （5）岩石的物理力学性质 （6）装药结构和不耦合系数等 预裂炮孔间距的确定 （1）永久边坡： a =（7~10) d （2）3~5年的临时边坡：a =（10~15) d （3）其它临时性边坡： a =（15~20) d 装药量的确定 （1）影响预裂炮孔装药量的主要因素 岩石性质 炮孔间距 不耦合系数 （2）不耦合系数的选取 地下隧道及巷道开挖取：1.5~4 明挖及大型硐库中的深孔爆破取：2~4 （3）装药量的经验公式法 地下隧道 深孔爆破 式中 ——炮孔线装药密度，kg/m； ——岩石极限抗压强度，MPa； ——炮孔间距，m。 （4）装药量的经验数据法 见表8-34、8-35（P-265) 8.3.1.4 预裂爆破施工 （1）钻孔 预裂爆破钻孔质量的好坏取决于钻孔机械性能、施工中控制钻孔角度的措施和工人操作技术水平 （2）装药结构 一种形式是采用定位并将装药的塑料管控制在炮孔中央，爆破效果好，但费用较高 二是将标准药卷（25mm、32mm、35mm）顺序连续或间隔绑在导爆索上 炮孔底部1~2m区段的装药量应比设计值大1~4倍，具体取值视孔深和岩性而定，孔深者及岩性坚硬者取大值； 接近堵塞段1m的装药量为计算值的1/2或1/3；炮孔其他部位按计算的装药量装药 绑在导爆索上药串可以再绑在竹片上，缓缓送入孔内，应使竹片贴靠保留岩壁一侧 （3）堵塞 为了保证预裂爆破效果，应该进行堵塞 堵塞时先用牛皮纸团或编织袋放入堵塞段的下部， 再回填钻屑，要使装药段保持空气间隔 由于预裂爆破是在夹制条件下的爆破，振动强度很大，有时为了防振，可将预裂孔分段起爆 一般采用25ms或50ms延时的毫秒雷管 在分段时，一段的孔数在满足振动要求的条件下应尽量多一些，且至少不应少于3个 实践证明，孔数较多时，有利于预裂成缝和壁面整齐 当预裂孔与主爆区炮孔一起爆破时，预裂孔应在主爆孔爆破前引爆，其时间差应不小于75ms~110ms 8.3.1.5 预裂爆破实施中的一些问题 （1）预裂爆破（光面爆破）质量标准 裂缝必须贯通，壁面上不应残留未爆落岩体 相邻孔间壁面的不平整度小于15cm 为使壁面达到平整，钻孔角度偏差应小于1o 壁面应残留有炮孔孔壁痕迹，且应不小于原炮孔壁的1/2~1/3 残留的半孔率，对于节理裂隙不发育的岩体应达到85%以上；对于节理裂隙较发育的岩体应达到50%~85%；对于节理裂隙发育的应达到10%~50% （2）预裂爆破与地质状况的关系 一般而言，岩石愈完整均匀，愈有利于预裂爆破 非均质、破碎和多裂隙的岩层则不利于预裂爆破 不管地质状况如何变化，减小孔距总可以获得较好预裂效果 （3）炸药特性对预裂爆破效果的影响 预裂爆破的理论说明，要求炸药具有一定的猛度和爆速，而且生成的气体量多 在其它预裂爆破参数不变的条件下，采用不同品种炸药可以获得不同的效果 凡能进行预裂爆破的炸药，都有一个适合每种岩石的合适的装药量范围 （4）关于预裂缝前设置缓冲孔的问题 过去为了保护预裂面的完整性，人们在它前面设置1~2排缓冲孔（一排居多） 缓冲孔的抵抗线较主炮孔小、间距小、装药量小 在我国缓冲孔使用水利水电系统最多，铁道建设次之，矿山采用较少 （5）预裂爆破的自身损坏及其防震防破坏 预裂爆破是一种处在夹制作用很大情况下的爆破，振动强度大，使保留岩石受到某种影响在所难免。但是，预裂缝一旦形成，对防止主爆区产生的振动及保留岩体的损