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XX煤矿防爆设备管理制度 为了强化井下 HYPERLINK / \t _blank 电气设备的管理,进一步规范各级管理人员工作行为,杜绝特大电气事故,消灭重大电气事故,避免一般电气事故的发生,确保电气设备的安全可靠运行,保障矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》及有关规定，特制定本《防爆设备管理规定》。 第一条???各施工单位必须指派专人负责本单位防爆电气设备的安全运行，项目经理为电气安全管理第一责任人。 第二条????各单位必须严格按照《煤矿安全规程》、《设备完好标准》及有关规定要求，对本单位设备包机到组，落实到人，定期检查检修，确保检修质量，并认真做好各种检修记录。 第三条????井下所有电气设备必须按规定进行定期检修，严禁任何单位和个人以任何理由强占检修时间，导致电气失检。 第四条???防检组全面负责井下电气设备及小型电器的 HYPERLINK / \t _blank 防爆检查工作，防爆检验员要认真把好电气设备的“三大关”，即：入井关、安装关、交接验收关。 第五条???井下防爆电气设备（包括煤电钻、激光仪、监控仪等）在入井前，必须经有资格的电气设备防爆检验员检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后，方可入井，否则按失爆论处。 第六条???井下电气设备、电缆及小型电气的防爆性能必须符合《煤矿安全规程》和《设备完好标准》的有关规定。 第七条???凡是 HYPERLINK / \t _blank 防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆 要求进行管理。防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。 第八条???有下列情况之一者为电气失爆 一、??? 一般规定： 1．防爆电气设备（包括小型电器）、电缆的使用，电压等级高于其标称电压等级； 2．矿井使用的 HYPERLINK / \t _blank 防爆磁力开关，9号接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的（按高瓦斯矿井）； 3．电气设备未经检验贴 HYPERLINK / \t _blank 防爆合格证下井，或防爆合格证超期的； 二、外壳： 1．外壳有严重变形，凹凸超过10毫米，或有裂纹、开焊的； 2．外壳内有锈皮脱落的； 3．防爆室（腔）观察窗（孔）透明板松动、裂纹破损或使用普通玻璃的； 4．未取得防爆设备检修合格证明的单位，对外壳进行切割、焊补的； 5．闭锁装置不全、变形、损坏，起不到机械闭锁作用的； 6．隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的； 7．隔爆腔内随意增加零部件，造成空腔容积变化的； 三、防爆面： 1．凡 HYPERLINK / \t _blank 防爆面与相应外壳容积对应的最大间隙超过下表规定的； 矿用隔爆电气设备隔爆接合面参数 结合面形式 最小有效长度 螺栓至外壳边缘的最小有效长度 V≤0.1 V＞0.1 最大允许间隙 平面、止口或原筒型结构 6≤L＜12.5 6 0.3 12.5≤L＜25 8 0.4 0.4 25≤L 9 0.5 0.5 带有滚动轴承的圆筒形结构 6≤L≤12.5 0.45 12.5≤L＜25 0.6 0.6 25≤L 0.75 0.75 2．防爆面有油漆、杂物及锈蚀严重的； 3．局部出现直径超过1毫米，深2毫米的砂眼，在40、25、15毫米有效长度防爆面上每平方厘米超过5个或者10毫米长的防爆面上每平方厘米超过2个砂眼的； 4．偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度达0.5毫米，其无伤防爆面有效长度不足规定2/3的； 5．螺栓或丝孔滑扣起不到紧固作用的； 6．缺弹簧垫、弹簧未压平或缺损的，以及弹簧垫疲劳无弹性的； 7．缺螺栓或螺栓松动的； 8．螺栓未上满或未露出1~3丝的； 9．电动机接线盒盖上反的； 四、电缆引入装置： 1． HYPERLINK / \t _blank 密封圈内径大于电缆外径1毫米或进线嘴内径大于密封圈外径 2 毫米的； 2．密封圈单孔内穿进多根电缆的； 3．密封圈破裂、缺口及割开套在电缆上的； 4．密封圈与电缆之间有其他包扎物的； 5．密封圈硬度不满足要求，出现老化（龟裂、发粘、硬化、 软化、粉化、变色等现象）失去弹性，永久变形、有效尺 寸配合间隙达不到要求起不到密封作用的； 6．密封圈宽度小于电缆外径0.7倍的或最小宽度小于10毫米的； 7． 密封圈厚度小于电缆外径0.3倍的（70平方毫米及以上电缆除外）或最小厚度小于4毫米的； 8． 闲置进线嘴缺密封圈或挡板，或挡板放在密封圈里面的；挡板直径比进线嘴内径小2毫米以上的；挡板厚度小于2毫米或挡板直径在110毫米及以上时厚度小于3毫米的（所有挡板应镀锌）； 9． HYPERLINK / \t _blank 密封圈没有完全套在电缆护套（或铠装电缆铅皮）上的； 10． 一个进线嘴用多个密封圈的； 11．