XX公司电气管理制度.docxVIP

XX公司电气管理制度 1 目的 为加强公司电机设备管理制度，提高电机设备运转水平，规范员工设备操作程序，提高电机设备工作效率，做好电机设备保养维护工作，制定本管理制度。 2 适用范围 适用于XX有限公司 管理办法及要求 3.1 选用电动机及附属设备必须满足以下要求： 3.1.1新投产的设备选用容量与负载匹配、满足环境要求的节能型电动机，禁止选用国家公布的淘汰型电动机。 3.1.2选用电动机的附属装置，必须考虑使用环境及工艺特性并符合该电机的特性要求。 3.1.3根据不同类型电动机的要求装设相应的保护装置，确保电动机在各种故障情况下迅速脱离电源。相应保护整定值不得随意更改,如影响生产,确需更改的必须经电气专业人员同意。 3.1.4应根据电动机使用性质及安装场合，分别设置控制与测量、操作与连锁装置。 3.1.5电动机轴承采用集中润滑时，应由润滑油的压力、温度和停送油信号，当润滑油停送或压力、温度异常时，能切断电动机电源的连锁装置。 3.2各部门必须建立电动机在用、备用分类管理台帐。 3.3电动机的报废，按固定资产报废标准确定。电动机报废时要有实物鉴定手续。已申请报废的电动机在未批准前不准自行销毁、转让。 3.4电动机的运行与维护要符合以下规定： 3.4.1电动机运行时，各种运行参数必须控制在电机铭牌上的绝缘等级允许范围之内，严禁超负荷使用。 3.4.2现场运行的电动机，必须制订定期吹扫制度。采用不含有水和油的压缩空气吹扫，没有压缩空气的场合，可设专用工具进行吹扫。 3.4.3同步电机应在使用规程中，明确连续启动次数及二次启动的间隔时间。 3.4.4电动机电刷的选用，必须符合电动机厂家的技术要求。 3.4.5各部门要建立健全完善电动机设备的区域承包，制订电机及配电装置的巡检时间内容。 3.4.6电动机引出线应有明确标志。 3.5电动机检修、安装与实验： 3.5.1各部门应根据电动机的安装场所的环境条件、电动机型号、工艺负载性质及特点，根据电动机的检修规程与使用要求，制定电动机的检修周期及检修项目。 3.5.2电动机检修可分为两类： （1)、 一种是在现场进行小修。其主要内容为检查电动机轴承润滑，摇测绝缘，检查滑环，炭刷和引出线情况。 (2)、另一种是整体更换电动机。可根据具体情况制定倒修计划。 3.5.3电动机检修要纳入各部门设备检修计划中，并严格组织落实。 3.5.4安装后或检修后电动机的验收： (1)、电动机安装后按国家安装标准及设计规范进行验收项目与标准进行验收。 (2)、按规定的技术标准进行检查与测定； (3)、对电动机必须进行空负荷及负荷试车 3.6备用电机的管理： 3.6.1备用电机指库房及现场存放的完好电动机或备用设备电动机。 3.6.2建立准确的“备用电机一览表”，注明电动机型号、安装地点及备用台数。 3.6.3备用电机必须挂有合格证并确保零部件齐全完好。 3.6.4现场备用电机的备置由各厂矿根据环境及生产流程的重要程度自行确定。原则上凡是单机运行或停机后影响生产的设备均应备至电动机。 3.6.5现场备用电动机应有迅速恢复生产的条件，如装好对轮。备用电动机应有防潮防砸措施，并执行由生产岗位看护的原则。 3.6.6领取备用电机原则上以旧换新。确因生产急需可先行领出，但领出单位须将旧电机归还库房，统一存放。确保现场不存放损坏的电机。 3.6.7各部门专业人员组织定期对备用电机完好状况进行检查，高湿存放点（即相对湿度大于65%以上）每三个月为应检查一次；低湿存放点每六个月进行一次检查，干燥存放点每年检查一次。检查内容： (1)、绝缘电阻测定：额定电压＜1000V,常温下绝缘电阻不低于0.5兆欧；额定电压1000V，常温下绝缘电阻不低于每千伏1兆欧。 (2)、吸收比测量：吸收比不低于1：3。 (3)、手动盘车检查：检查轴承的润滑及是否有摩擦问题。 (4)、将检查结果存档，有问题时由专业组织处理，如需修理，经专业鉴定后交库房存储，统一修理。 3.6.8对有双套设备的部位、系统，由厂矿制定电动机倒换使用的制度。 3.7电机修理管理： 3.7.1电机烧损后，各单位无权委托修理任务。由动力公司统一联系，送交实业公司电机修理部修理。 3.7.2如生产急需，内委无法保证工期时，可办理相关外委手续，由动力公司联系，外委修理。 3.7.3电机修理无论内部修理还是外委修理，都要保证质量，要求电机修理后应保证自运行起半年无故障运行时间。无故障运行时间是指修理后的电机在正常的运行环境、负荷、操作、维护、保护等条件下，在名牌规定值下正常运行时间。 3.7.4委修单位委托修理电机时，除烧损部位外，其他部位应齐全完好，修理后，由承修单位验证，委修单位应注明。各零件应达到原电机的配置标准。 3.7.5修复后的电机试验要求： (1)、低压交流电