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电子公司qc七大手法课程培训

- 本资料来自 - 意力(广州)电子科技有限公司 课程内容 第一节、概述 1:基本观念: 数据 = 事实 解决问题第一个步骤,即是根据事实经判断后再采取行动 2:数据的分类 2.1依特性可分为: 2.1.1定性数据:(感观判断/ 质感.香) 2.1.2定量数据: A:计量数据(可量测而来) B:计数数据(使用点数计算) 2.2:依来源分: 2.2.1原物料及制品市场数据 2.2.2制程数据 2.2.3检验数据等 2.3:依时间先后可分: 2.3.1过去数据 2.3.2日常数据 2.3.3新数据 ◆ 方法     * 机器整理法     *人工整理法(卡片/书记) ◆ 原则    * 发生问题后采取改善前必须有数据为依据.    * 应清楚数据使用的目的    * 数据搜集完后,应立即使用    * 改善前后整理与应用数据的条件应一致    * 数据不可造假,否则问题无法解决 3 、 数据分析工具-QC手法 第二节、查检表 ◆ 1 .定义 又叫检查表、核对表、统计分析表.它是用来系 统地收集资料和积累数据、确认事实并对数据进行粗 略整理和分析以作为日常管理及分析改善的统计图表. 常用的调查表依用途可分收集数据的查检表、调查异 常的查检表、点检用的查检表等: 2. 不合格品项目调查表 4、使用方法 1、查检表应明白易懂,并需作培训 2、应明确责任者及谁来做 3、观察要客观、详细并及及时记录 4、做成数据、统计图并向主管报告 5、采取对策并改善5、练习 马总要到云南旅游,所带东西较多,请帮忙想想办法? ◆ 1).定义 又叫排列图。是分析和寻找影响质量主要因素的一种工具。 作图步骤: 收集数据 进行分类,按项目频数由小到大,列出数据表。 计算各类问题占总问题的百分比。 计算各问题的累计百分比 例如:某公司线插头的焊接不合格数如表所示: ◆ 柏拉图之横轴是按项目别,依 大小顺序由高而低排列,(其他)项排在最后一位。 ◆ 柏拉图之柱形图宽度要一致,纵轴与横轴比例为3:2 ◆ 纵轴最高点为总不良数,且所表示之间距应一致。 ◆ 次数少的项目太多时,可考虑将后几项归纳成(其他)项;其他项不应大于前几项,若大于时应再分析。有时,改变层别或分类的方法,亦可使分类的项目减少。通常,项目别包括其他项在内,以不要超过4~6项为原则。 ◆ 对应于0-80%折线下的问题为A类问题,需考虑解决的   主要问题。 ◆ 对应于80-90%折线下的问题为B类问题,属次要问题。 ◆ 对应于90-100%折线下的问题为C类问题,为一般问题。 1).定义   又叫鱼骨图或石川图。当一个问题的特性(结果)受到一些要因(原因)的影响时,将这些要因加以整理,成为有相互关系且有系统的图形。 基本格式为: 2).作图步骤: 确定要分析的问题 将分析意见按类记录在箭线上 检查有无遗漏 用 把特别重要的原因标识出来 记上必要事项 例:某厂为寻找曲轴车加工主轴颈出现刀痕质量问题原因时,作 出的因果图: 第五节、层别法 1).定义 v按照一定的类别,把收集到的资料加以分类整理的一种方法。 v注意几点: §确定分层的类别和调查的对象; §设计收集资料的表格; §收集和记录资料; §整理数据并绘制相应图表; §比较分析和最终的推论; 5、层别法 2).案例 某空调维修部,帮助客户安装后经常发生制冷液泄漏。通过现场调查,得知泄漏的原因有两个:一是管子装接时,操作人员不同(有甲、乙、丙三个维修人员按各自不同技术水平操作);二是管子和接头的生产厂家不同(有A、B两家工厂提供配件)。于是收集资料作分层法分析(见表一、表二),试说明表一、表二的分层类别,并分析应如何防止渗漏? 5、层别法 表一 泄漏調查表(人員分类) 表二 泄漏調查表(配件厂商分类) ◆ 1).定义   又叫相关图。通过分析两种数据之间的关系,来分析和 控制影响产品质量的相关因素的一种方法。 ◆ 作图步骤: 将需要研究是否关系的两组数据收集30组以上,并一一对应 地填入数据表。 画出纵坐标与横坐标,标上适当地刻度。 将数据有用坐标点在图上标出来。 ◆ 1).直方图的基本原理与作图 直方图又叫质量分布图。是通过对生产过程中产品质量分布情况的描绘与分析,来判断生产过程保证产品质量的能力的一种常用方法。 基本原理是依据产品质量在正常情况下,呈正

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