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* 离散制造过程信息智能监测 主要内容和关键技术 项目设计方案 概述 研究成果 1 2 3 4 目 录 5 存在问题及改进建议 1. 概述 建立离散制造过程信息智能测控系统，实现产品生产全过程质量监控 浙江三花汽车控制系统有限公司热力膨胀阀装配生产线的技术改造 项目目标 应用平台 设计以“MES+无线网络+RFID/条码”为模式的企业信息化智能测控系统 实现方案 2.2 项目研究的关键技术 2.1 项目研究的主要内容 2. 主要内容与关键技术 2.1 项目研究的主要内容 研究离散制造业生产管理系统模型 研究生产现场的数据采集系统 建立MES数据库系统，信息安全和身份认证系统 生产过程信息化系统模型 计 划 层 执 行 层 控 制 层 决策层使用的管理工具，主要应用系统是 ERP（企业资源计划）、 CRM（客户关系管理）、 SCM（供应链管理）、 BPM（企业绩效管理）等 企业中层使用的工具: MES（制造执行系统） 一线操作人员使用的生产过程监控工具: SCADA（数据采集与监视） HMI(Human Machine Interface) 2.1 项目研究的主要内容 系统设计的相关内容 计划层 执行层（MES） 控制层（SFC） 客户管理（CRM） 供应链管理（SCM） 企业资源计划（ERP） 企业绩效管理（BPM） 运输与后勤（TL） 协同制造商产品数据管理 (CMC/PDM） 工序详细调度 数 据 采 集 SCADA HMI 维 护 管 理 过 程 管 理 质 量 管 理 生产单元分配 文 档 管 理 2.1 项目研究的主要内容 MES与ERP、SFC集成接口 短途无线网络的设计 产品标识及自动识别技术 具有嵌入式控制器的自动测控设备 MES相关组件及其数据库的研究 OPC等的有关技术 开发并应用基于嵌入式操作系统的实时控制器，改造现有设备，提高测控设备的智能性、实时性和可靠性； 开发面向工业控制的嵌入式无线智能仪表/传感器。 研究无线网络现场设备的组态方 法，开发组态软件； ?嵌入式无线网络模块的设计： 实现无线网络模块的模块化， 标准化； 适于工业控制的无线网格网络 通讯协议的优化设计：通过冗 余通道、路径优化等技术防堵 塞设计，保证数据实时性，新 增节点即插即用。 解决产品在生产环节可识别技术； RFID、条码（一维、二维）的设计及代码定义：保证包含更多有用生产信息和防止差错功能，如时间、类型、批次号、需装配零件号、流水线编号等。 解决如何在小尺寸或不规则产品上印制、粘贴、识别RFID/条码的技术 2.2 项目研究的关键技术 3.2 具体实施方案 3.1 系统设计方案 3. 项目设计方案 控 制 层 膨胀阀装配生产线过程信息智能测控系统 工作台1 工作台2 工作台N 成品确认 OPC XML-DA 服务器 Zigbee无线网络 无线调度主机 控制台 数据库服务器 现场以太网 数据库服务器 车间控制 计算机 车间局域网 计 划 层 执 行 层 路由器 INTERNET 路由器 公司局域网 ERP SCM BPM 3.1 系统设计方案 控制台 数据库服务器 现场以太网 控 制 层 膨胀阀装配生产线过程信息智能测控系统 工作台1 工作台2 工作台N 成品确认 OPC XML-DA 服务器 Zigbee无线网络 无线调度主机 数据库服务器 车间控制 计算机 车间局域网 计 划 层 执 行 层 路由器 INTERNET 路由器 公司局域网 ERP SCM BPM 在控制层完成的主要内容： 开发基于RFID/条码、工控机、PLC、单片机的自动测控设备和仪表；AAAAAAAA 开发了基于Zigbee的无线网络系统，实现数据的实时上下传输；AAAAAAAAAAAA 上传数据：产品编号、工序代码、工位代码、员工代码、测控数据、设备状态（如设备的操作记录信息，设备故障信息）等 下传数据：产品规格、装配/测试参数，生产连锁，操作指令，设备或者产品的预警信息等 AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA 现场显示：生产状态、生产总数、不合格数、工艺路线等；AAAAAAAAAAAAA 基于实时数据库管理，实现工序间产品生产闭环控制，从而保证产品质量 。 JI 3.1 系统设计方案 控制台 数据库服务器 现场以太网 控 制 层 膨胀阀装配生产线过程信息智能测控系统 工作台1 工作台2 工作台N 成品确认 OPC XML-DA 服务器 Zigbee无线网络 无线调度主机 数据库服务器 车间控制 计算机 车间局域网 计 划 层 执 行 层 路由器 INTERN