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说明:
1、联合运行前需将各单体设备调试至最佳的工作状态。
2、除吸收塔进气阀外各个阀门处于常闭状态,使用结束后要关闭
3、脱氨过程中冷凝时调节冷凝水进水阀1、2大小控制每个冷凝器进水流量在22~25m3/h。
污水-三相分离罐-气浮机-脱氨塔-回用
打开污水进水阀,关闭内外罐连通阀、脱氨水进水阀10、气浮进水阀2,启动兰炭污水输送泵,待取样口流出焦油正常后适当打开煤焦油排放阀。
打开脱氨进水阀1、2;关闭脱氨进水阀3、脱氨回流阀,启动脱氨进水泵1,根据气浮机进水管流量计的读数调节气浮进水阀1的大小,使进水量控制在5~6m3/h。关闭气浮机清水排放阀,打开脱氨进水阀4、5。
关闭气浮→脱氨管线上的所有污水排空阀、放空阀,打开脱氨进水阀6,启动脱氨进水泵2,依据1号脱氨塔进水管处的流量计读数调节脱氨进水阀6的大小,使脱氨塔进水量与气浮机进水量保持一致。打开脱氨水溢流阀1,关闭清水排放阀1,观察出水水质有以下两种情况:
⑴不需进入2号脱氨塔则打开清水排放阀1,关闭脱氨水溢流阀1,使处理后的水直接排入回用水池。
⑵如需进入2号脱氨塔则不必调整脱氨水溢流阀1及清水排
放阀1,打开脱氨进水阀8、9、清水排放阀2,关闭脱氨水进水阀7、脱氨水溢流阀2,启动脱氨进水泵3,并适度调节脱氨水进水阀9的大小,使中间水槽的水位保持平衡。串联脱氨处理完毕后的水排入回用水池,供企业循环使用。
污水→三相分离罐→气浮机→脱氨塔(并联)→回用
打开污水进水阀,关闭内外罐连通阀、脱氨水进水阀10、气浮进水阀2,启动兰炭污水输送泵,待取样口流出焦油正常后适当打开煤焦油排放阀。
打开脱氨进水阀1、2;关闭脱氨进水阀3、脱氨回流阀,启动脱氨进水泵1,根据气浮机进水管流量计的读数调节气浮进水阀1的大小,使进水量控制在5~6m3/h。关闭气浮机清水排放阀,打开脱氨进水阀4、5。
关闭气浮→脱氨管线上的所有污水排空阀、放空阀,打开脱氨进水阀6、7,启动脱氨进水泵2,依据1号脱氨塔进水管处的流量计读数调节脱氨进水阀6、7的大小,使每个脱氨塔进水量相等且总进水量与气浮机进水量保持一致。
打开清水水排放阀1、2,关闭脱氨水溢流阀1、2,将处理后的水排入回用水池,供企业循环使用。
污水→三相分离罐→脱氨塔(并联)→气浮机→回用
打开污水进水阀,关闭内外罐连通阀、脱氨水进水阀10、气浮进水阀2,启动兰炭污水输送泵,待取样口流出焦油正常后适当打开煤焦油排放阀。
打开脱氨进水阀1、3,关闭脱氨进水阀2、气浮进水阀1、脱氨进水阀5。关闭气浮→脱氨管线上的所有污水排空阀、放空阀,打开脱氨进水阀6、7,打开脱氨水溢流阀1、2,关闭清水水排放阀1、2。启动脱氨进水泵1,打开脱氨进水阀8、脱氨回流阀,关闭脱氨进水阀9,启动脱氨进水泵3,打开清水排放阀,调节脱氨回流阀的大小,使中间水槽水位保持平衡。
根据确定的气浮机进水量,调节脱氨进水阀6、7的大小,使每个脱氨塔的进水量相等且总进水量与气浮机进水量保持一致。
气浮机之后的水经过回用水管排入回用水池,以供企业循环使用。
污水→气浮机→脱氨塔(串联)→回用
关闭污水进水阀、脱氨进水阀10,打开气浮进水阀2,启动兰炭污水输送泵,依据流量调节气浮进水阀2的大小,控制进水流量在5~6m3/h,关闭气浮机清水排放阀,打开脱氨进水阀4、5。
关闭气浮→脱氨管线上的所有污水排空阀、放空阀,打开脱氨进水阀6,启动脱氨进水泵2,依据1号脱氨塔进水管处的流量计读数调节脱氨进水阀6的大小,使脱氨塔进水量与气浮机进水量保持一致。打开脱氨水溢流阀1,关闭清水排放阀1,观察出水水质有以下两种情况:
⑴不需进入2号脱氨塔则打开清水排放阀1,关闭脱氨水溢流阀1,使处理后的水直接排入回用水池。
⑵如需进入2号脱氨塔则不必调整脱氨水溢流阀1及清水排放阀1,打开脱氨进水阀8、9、清水排放阀2,关闭脱氨水进水阀7、脱氨水溢流阀2,启动脱氨进水泵3,并适度调节脱氨水进水阀9的大小,使中间水槽的水位保持平衡。串联脱氨处理完毕后的水排入回用水池,供企业循环使用。
污水→气浮机→脱氨塔(并联)→回用
关闭污水进水阀、脱氨进水阀10,打开气浮进水阀2,启动兰炭污水输送泵,依据流量调节气浮进水阀2的大小,控制进水流量在5~6m3/h,关闭气浮机清水排放阀,打开脱氨进水阀4、5。
关闭气浮→脱氨管线上的所有污水排空阀、放空阀,打开脱氨进水阀6、7,启动脱氨进水泵2,依据1号脱氨塔进水管处的流量计读数调节脱氨进水阀6、7的大小,使每个脱氨塔进水量相等且总进水量与气浮机进水量保持一致。
打开清水水排放阀1、2,关闭脱氨水溢流阀1、2,将处理后的水排入回用水池,供企业循环使用。
污水→脱氨塔(并联)→气浮机→回用
关闭污水进水阀、气浮进水阀2,打
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